搅拌车液压泵系统异常要如何去解决呢?以下分享的内容是我们为大家总结的处理经验,大家可以尝试一下我们分享的方法。
液压系统压力不足或完全无压力的原因、诊断和排除,可以根据以下几个方面进行:
溢流阀工作是否正常。若不正常,则可能是压力油路中的某个阀有污物或其他原因卡住,处于回油位置,致使压力油路与溢流回路短路,也可能是管接头松脱,或处于压力油路中的某些阀泄漏严重,或液压缸、液压马达的密封损坏,严重泄漏。排除方法:拆开有关阀进行清洗,检查密封间隙的大小及各种密封装置,密封装置损坏应更换。
搅拌车的液压泵在使用的时候要注意什么问题?
搅拌车的正常运行是通过液压系统完成的。液压泵和液压马达也是液压系统中重要的组件,尤其是液压泵。
以下将向您介绍液压泵使用注意事项。
在使用前,请确保检查液压泵是否就位,螺钉是否拧紧以及联轴器是否按照要求安装。然后检查泵体是否充满符合标签要求的液压油。再次检查泵的转向是否与进口和出口匹配,以及液压系统的安全阀是否已调节到规定的压力值。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
1.液压缸的噪声
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
2.管路噪声
管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的主要的液压元件. 液压泵产生振动和噪声的原因,一方面是由于机械的振动,另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
1)液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮,叶片及拄塞在吸油,压油的过程中,使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中,使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化,进而引起泵的流量和压力脉动,造成液压泵的构件产生振动,而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动,进而产生噪声的声压波传播出去。
2)液压泵的空穴现象
液压泵在工作时,如果液压油吸入管道的阻力过大,此时,液压油来不及充满泵的吸油腔,造成吸油腔内局部真空,形成负压.如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时,原来溶解在油液内的空气便会大量析出,形成游离状态的气泡.随着泵的动转,这种带有气泡的油液转入高压区,此时气泡由于受到高压而缩小,消失,形成很高的局部高频压力冲击
3)液压泵内的机械振动
液压泵是由很多的零件构件的,由于零件的制造误差,装配不当都有可能引起液压系统的振动和噪声
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