液压试验台

（液压实验台、液压测试台）可根据需要，设计制造成综合功能的试验台：液压元件综合试验台。或设计制造成单一功能的试验台：液压泵试验台、液压马达试验台、液压阀试验台、油缸试验台。加压系统主要由液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。也可根据行业特殊需要设计制造，比如挖机液压试验台、液压破碎锤试验台等。用户还可根据需要选择各种配置，如比例控制系统、数字显示系统、变频调速系统和计算机测控系统等。

液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件。液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点，所以在对故障进行诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还需要有完善的检测设备。综合试验台采用半闭式液压回路系统结构，主要由液压主泵站、液压泵台、液压马达台、液压油缸台、液压阀台、测试机补油系统、过滤温控系统、试验控制台、漏油回收系统、试验数据采集系统和电器控制系统组成。按***或液压行业颁布的新试验标准中出厂试验要求进行液压泵、液压马达、液压阀和液压油缸检测试验

液压阀试验台

以溢流阀为例，其主要测试项目如下：

①压力调节范围：换向阀上位接通，通过远程调 压阀逐渐给电磁卸荷阀加压至额定压力的１．１５倍左右，调节被测阀的调压手轮，从小压力调至被测阀额定压力，再从额定压力调至小压力，重复三次，观察压力表所显示的油压变化范围。

②压力振摆值：换向阀上位接通，电磁卸荷阀 调至被测阀的额定压力。压力振摆值可由压力表读出，这时计算机通过压力传感器记录试验数据。

③内泄漏：换向阀上位接通，调节被测阀的调压 手轮，使阀口关闭。将电磁卸荷阀的压力调至比被测阀的额定压力高０．３～０．５ＭＰａ，从被测阀的溢油口测量泄漏量，该值应小于规定值。

④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调 压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失

液压阀试验台采用手动/自动远程及比例加载控制方式，可对多路阀、转向器、摆线马达、流量放大器及优先阀进行性能测试。

主要测试项目包括：

多路阀：油路型式与滑阀机能试验，换向性能试验，内外泄漏试验，压力损失试验，耐压试验，安全阀性能试验，流量特性试验；

转向器：安全阀压力调定及压力稳定试验；过载阀阀压力调定及压力稳定试验；机械阻力矩；方向盘高转速，动力转向性能等；

该液压试验台检测范围包括：胶管的密封强度试验；安全阀的性能检测；换向阀的性能检测；液压缸的密封强度检测；人工后座器的密封强度检测等。

技术参数：

电 源：电机交流380V 电磁铁及控制元件直流24V

操作方式：手动按钮

连接方式：快换防漏接头

压力范围：0-30Mpa 流量：35L/min、 1.4L/min（人工后座器专用）

电机功率：7.5KW、1.5KW（人工后座器专用）

油箱容积：300L