液压泵维修是液压油泵的重要维护工作,液压泵采用液压系统作为动力,在长期的使用中会遇到一些故障,因此我们要及时进行维修工作,从而保证油泵的正常工作。
液压泵维修主要包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等。下面以齿轮泵为例,介绍齿轮泵的故障及其诊断。齿轮泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损、泵体裂纹和机械损伤。在机械运行过程中,齿轮泵的常见故障有:噪声和压力波动严重;供油不足;液压泵异常或咬合现象。泵在低速运行中泄漏严重,在高速运行中泵的压力略有增加,但由于泵的磨损和内部泄漏,容积效率显著降低,难以达到额定压力。液压泵工作时间长,磨损加剧,油温升高,导致液压元件磨损,密封件老化损坏,密封能力丧失,液压油劣化,终导致失效。当柱塞泵的工作压力达到峰值时,在泵缸筒内360度以内分布在分度圆内的9个柱塞中,只有4个柱塞在主轴前方的圆柱滚子轴承的160度区域受到压缩引起的偏心载荷的反作用力。高压油进入泵出口。这种现象使得轴承承受由主轴变形和多峰型突然冲击引起的偏心载荷。在这两种外力作用下,轴承不可避免地产生边界应力集中,水泥搅拌车液压泵修理,即“偏移载荷边缘效应”,这必然会降低轴承的额定使用寿命,同时也会影响泵的软寿命。
无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,总能收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的不良反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,重庆液压泵修理,使整个液压系统不能够正常工作,导致整个工程进度缓慢,大大的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,我们就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。
1、泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换
②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理
③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面
④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研,清洗后重装配
⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
无论是液压泵亦或者是液压马达,在持续工作一段时间后,若是不进行维修***,其体内的零部件就会逐渐磨损以至于损坏,造成液压马达的运行精准度和工作效率性能不断降低(一般来说,所谓的效率降低所代表的意思就是容积效率降低)。而若是出现了损坏,挖掘机液压泵修理厂,就不得不进行液压泵修理或者是液压马达维修了,这对于客户来说,又是一笔开支,其实客户是不喜的。
但是,要是液压马达或者是液压泵的容积效率出现不断下降的情况,会对整个液压系统造成压力降低的情况,泵车液压泵修理厂,通常会以执行元件的力量不足的表现方式展现出来。亦或者会是液压系统流量减少,泄油量增大,以执行元件的动作变慢,噪声变大,元件和管路的振动增大等等各个不正常的现象展示。出现了这些情况,则是代表这液压泵或者是液压马达内部的高压元件磨损或者损坏的外在表现。
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