液压试验台技术特点：

1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。

2、自动判断并显示试验结果，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。

3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。

4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。

5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三通阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。

液压综合试验台

YST系列液压综合试验台用于液压泵、马达、阀件生产维修企业产品的出厂效验及设备液压系统的故障诊断。产品为本公司自行研发设计生产，可根据客户需要任意组合。

技术参数

流量：300-500L/min

压力：35-40MPa

功率：55-320KW

动力：电动机全液压驱动、变频电机驱动，柴油机驱动、组合电机全液压驱动无级调速

液压缸试验台

液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。

测试液压缸时，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。

液压缸的主要测试项目如下：

①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，液压马达测试台多少钱，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，张家口液压测试台，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。

②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时，液压测试台生产厂家，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。

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