福田汽车吊系统

近年来，福田汽车吊，随着液压系统向大型化、连续生产、自动控制方向发展，又出现了多种现代系统故障诊断方法。

如铁谱技断，可从油液中分离出来的各种磨粒的数量、形状、尺寸、成分以及分布规律等情况，及时、准确地判断出系统中元件的磨损部位、形式、程度等。

而且可对液压油进行定量的污染分析和评价，做到在线检测和故障预防。

再如基于人工智能的***诊断系断，它通过计算机模仿在某一领域内有经验***解决问题的方法。将故障现象通过人机接口输入计算机，计算机根据输入的现象以及知识库中的知识，可推算出引起故障的原因，然后通过人机接口输出该原因，并提出维修方案或预防措施。

这些方法给液压系统故障诊断带来广阔的前景，10吨福田汽车吊，给液压系统故障诊断自动化奠定了基础。

但这些方法大都需要昂贵的检测设备和复杂的传感控制系统和计算机处理系统，有些方法研究起来有一定困难。目前福田汽车吊不适应于现场推广使用。

如何保证福田汽车吊的工作性能

福田汽车吊是我们在日常生活中可以经常见到的一种工具，在很多大型的市政工程和施工建设工地，都可以看到福田汽车吊的身影。

因此要保证它的工作性能是非常重要的，这样也可以很好的提高工程建设的进度和效率。

一、要福田汽车吊的测量气缸间隙

想要保证福田汽车吊工作性能的稳定性，福田汽车吊价格，个需要做到的就是要的测量气缸之间的间隙。一般在测量的时候，应该以规定的椭圆长轴方向的间隙为标准。

这样测量的主要好处就是保证测量的非常方便，以及有一定的准确性。

二、不能明火加温活塞

福田汽车吊在工作过程中性能是比较稳定的，此时需要注意的就是不能用明火来加温活塞。因为活塞的每个部分厚薄是不一样的，它的热胀冷缩的程度也是不一样的。

工作人员如果用明火加温活塞的话，就会导致活塞的使用寿命大大减少。不仅如此，在一定程度上还会引起活塞的变形。

总之，以上是保证福田汽车吊工作性能稳定性发挥的主要参考因素。

对于大部分的施工建设团队来说是可以考虑的，这样可以很好的提高工作效率。

（1）溢流阀故障。可能原因：调整不正确，弹簧屈服，阻尼孔堵塞，滑阀卡住。

（2）福田汽车吊电液换向阀或电液比例阀故障。可能原因：复位弹簧折断，控制压力不够，滑阀卡住，比例阀控制部分故障。

（3）液压泵福田汽车吊故障。可能原因：泵转速过低，叶片泵定子异常磨损，密封件损坏，泵吸入口进入大量空气，过滤器严重堵塞。

福田汽车吊故障诊断方法：

（1）应用传统的逻辑分析逐步逼近法。需对以上所有可能原因逐一进行分析判断和检验，终找出故障原因和引起故障的具体元件。

此法诊断过程繁琐，须对福田汽车吊进行大量的装拆、验证工作，效率低，工期长，并且只能是定性分析，东风福田汽车吊，诊断不够准确。

（2）应用基于福田汽车吊参数测量的故障诊断系统。

只需在系统配管时，在泵的出口a、换向阀前b及缸的入口c三点设置双球阀三通，则利用故障诊断检测回路，在几秒钟内即可将系统故障限制在某区域内并根据所测参数值诊断出故障所在。检测过程如下：

（a）将故障诊断回路与检测口a接通，打开球阀2并旋松溢流阀7，再关死球阀1，这时调节溢流阀7即可从压力表4上观察泵的工作压力变化情况，看其是否能超过8.0Mpa并上升至所需高压值。若不能则说明是泵本身故障，若能说明不是泵故障，则应继续检测。

（b）若泵无故障，则利用故障诊断回路检测b点压力变化情况。若b点工作压力能超过8.0Mpa并上升至所需高压值，则说明系统主溢流阀工作正常，需继续检测。

若溢流阀无故障，则通过检测c点压力变化情况即可判断出是否换向阀或比例阀故障。

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