板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

在使用板框压滤机之前，请仔细检查接头是否牢固以及各组件的工作状态是否良好。 如果发现异常，应及时通知维护人员进行维护。 如果长时间不使用，板框压滤机，请清洁并干燥滤布和滤板。 须断开模块与电源的连接。 检查轴承和活塞杆零件，保持零件清洁，板框压滤机规格，并具有良好的润滑性能，以确保零件的柔韧性。 电子控制系统的绝缘和可靠性测试。 如果发现异常，请及时修理或更换电气组件。 压紧前，请仔细检查滤布，确保其没有折叠或损坏，以确保良好的过滤效果。 板框压滤机是一种将多个滤板和滤框组合在一起以形成一个滤室并使用压力作为过滤器驱动力的过滤器，压滤机间歇运行。

滤板性能稳定，操作方便，安全省力。 金属和塑料钢滤板是准确铸造的，耐高温，耐高压且经久耐用。 在使用板框压滤机的过程中，由于压滤机本身具有相同的规格，板框压滤机品牌，因此通过使用不同的压滤机可以完成不同的过滤对象所要求的不同的过滤精度和速度。 框架式滤袋使每个滤板都可以用滤布包裹。

板框压滤机的操作者分以下阶段：整机检查。压紧。进料。仔细观察出液情况。卸料。清理滤布（间隔），板框压滤机报价，待下一个工作循环。

手动的：

1.开口压滤机

2.检查阀位

3.阀位准确后，启动进料泵

4.按照拒绝，进料完结，暂停进料泵

5.检查阀位，关上断裂泵

6.暂停断裂泵，泄压

7.有中心反吹步骤的，启动中心反吹

8.关上压滤机

9.卸料

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