板框压滤机的运用留意事项

　　1.操作人员须了解运用说明书内容，板框压滤机供应商，并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修。

　　2.选用质量较好的滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不堆叠。

　　3.常常查看整机零、部件装置是否，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

　　4.常常查看液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。

　　5.每次隔阂压滤机开机后，仔细观察机器作业情况，如有异常，应立即停机检修。

　　6.油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时替换或维修。

　　7.冬季启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。

　　8.作业状态下禁止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，禁止开机。

　　9.机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充溢油液，其他外漏加工面应涂防锈油。储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。

板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。 板属于板框式压滤机的易损件。 造成板损坏的主要原因如下：

1.如果污泥太厚或留下干块，将导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只剩下液压系统本身的压力。 此时，板框压滤机规格，板本身很容易受到长期压力的影响。

2.当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时，板框本身将承受太大的压力而无法损坏。

3.如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭，板框压滤机，则压力无处泄漏，从而造成损坏。

4.如果不清洁滤板，有时介质会漏出。 一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。

解决方案：

1.使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥；

2.减少板框压滤机滤板的体积；

3.检查滤布并清洁排水管，打开相应的阀以释放压力；

4.清洁滤板并修理损坏的滤板。

板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，板框压滤机品牌，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

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