板框压滤机板块自身损坏的原因

　　1.当污泥太厚或残留的干块时，板框压滤机技术参数，会导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统自身的压力。 此时，因为长时间的压力，板自身很简单被按压。 构成损坏。

　　2.假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒，则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。

　　3.假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭，则压力不会走漏，然后构成损坏。

　　4.清洁过滤板时，有时介质会走漏。 一旦走漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不能构成泥饼。 。

板框压滤机的工作原理

　　一、压紧

　　压滤机在操作前需要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，先按一下'启动'按钮，油泵开始工作，然后再按一下'压紧'按钮，板框压滤机，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

　　油缸推动压紧板，压紧各个滤板。此时，滤板与滤板之间就形成了滤室。

　二、进料

　　当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

　　打开进料阀后，物料从止推板入口进入各个滤室。固体颗粒被挤留在各个滤室内，自动形成滤饼。液体则透过各个滤板组合起来的液孔道排出。

　　三、洗涤或风干

　　在压滤机滤饼充满后，板框压滤机操作规程，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，板框压滤机选型，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。

　　当压滤机压力结束，隔膜进气阀打开。延迟15分钟左右，停止隔膜进气。打开隔膜排气阀，隔膜压榨结束。

板框压滤机的操作者分以下阶段：整机检查。压紧。进料。仔细观察出液情况。卸料。清理滤布（间隔），待下一个工作循环。

手动的：

1.开口压滤机

2.检查阀位

3.阀位准确后，启动进料泵

4.按照拒绝，进料完结，暂停进料泵

5.检查阀位，关上断裂泵

6.暂停断裂泵，泄压

7.有中心反吹步骤的，启动中心反吹

8.关上压滤机

9.卸料

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