一体化污水处理设备处理量小，一般日处理量不大于300吨，有效容积在150吨左右。可一次性快速投入活性污泥，实现24小时内快速达标调试。要实现24小时内快速调试达标应从以下两方面着手：

1、确定活性污泥投加量

确定活性污泥投加量首先要化验原水水质和拟选用的活性污泥指标。根据原水中的有机物含量和活性污泥指标决定活性污泥投加量，污水处理设备，原水COD在500mg／L左右，投入活性污泥后沉降比应不低于40％。COD在300mg／L左右，活性污泥投入后的沉降比应不低于30％。

2、选择质量好的活性污泥

选择好的活性污泥是快速调试成功的关键，好的活性污应该是活性好，沉降速度快，做沉降比要30分钟，好的活性污泥5分钟即基本完成沉降。选择活性污泥红褐色活性污泥，这种活性污泥COD、氨氮去除率都较高，尤其是去除氨氮效果更好，硝化菌多，硝化菌为红褐色，散发到空气中的味道是甜滋滋的感觉。其次是选择黄褐色的活性污泥，黄褐色的活牲污泥中硝化菌少，去除COD效果好，废旧塑料污水处理设备，去除氨氮效果稍差，弥漫在空气中的味道是土壤的味道。

一体化污水处理设备需要检查哪些内容

　1、首先要检查一体化污水处理设备的说明书，检查说明书是否遗漏或者是缺损。并且要严格依据说明书里面的指引来操作设备，这也是一种安全的方法。

　　2、一体化污水处理设备张力的检查，常见检查方法的便是检查一下上下滤布的张力，观察其张力是否可以满意设备启动的需求。假如发现压力不符合标准的话，制药污水处理设备，应该现场进行调节以防后面出现使用上的故障。

　　3、从全体的角度去检查一体化污水处理设备的零件是否处于正常的状况当中。除此之外还要检查一下减速机油的量是否足够多、过滤的布带的方位是否正确等。

污水处理厂要达到运营，必须要考虑运营成本和维修时间的问题。这一问题也是影响污水处理厂的工作效率的重要内容。合理配备设备的零部件，是运营管理中必备的，但是由于轴承、密封圈、齿轮等重要设备的成本问题等，很多污水处理厂在设备的储备方面缺乏应有的意识，故障发生的时候，再生塑料颗粒水清洗污水处理设备，往往会出现没有零部件可换的情况，仓促的采购导致了设备的维修成本无形中加大，设备不能继续运行，污水得不到处理。因此，合理的储备问题就成了对污水处理厂正常运行的关键。但是零件如果储备过大，也会影响使用。如何解决这个矛盾，成为了摆在污水处理厂面前的难题。

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