浅层气浮机与传统的气浮机相比有哪些优势呢？

　　1、浅层气浮机由于“零速度”原理的应用，实现了设备是运动的，水体是静止的，消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响，降低了对高度的要求；传统气浮机装置中，池深一般为2.0—2.5m，水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布，浅层气浮机厂家，即把水流转变成均匀向上的流动，这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化，其高度一般不低于1.5m。在传统气浮机装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300mm，而在浅层气浮机装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。

　　2、浅层气浮机装置中，水体的停留时间只需2——3min；而传统气浮机装置中，水体的停留时间一般控制在10—20min。

　　3、在浅层气浮装置中，浅层气浮机价格，螺旋撇渣器安装在配水系统的前部，清除的浮渣总是气浮池内浮起时间的浮渣，即固液分离彻底、含水率小的浮渣。在传统气浮机装置中，刮渣器定期对浮渣层进行清除，无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理，嘉兴浅层气浮机，因此不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大。

浅层气浮机的工艺流程：

原水经絮凝混合由池底中心管进入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入***污泥槽，排入相匹配的污泥装置，浅层气浮机品牌，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由***集水机构收集排出。凝絮好的原水是指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM，经10-15分钟的有效地絮凝反应，形成的原水。具体药量及絮凝时间、絮凝效果须由实验测定。

浅层气浮机做好定期的***维护工作：

　　1、浅层气浮机污泥阀每两开一次，放尽污泥后，阀门关闭。

　　2、回转支承运转100小时时，应检查一次螺栓预紧力，以后每运转400小时检查一次，以保证有足够的预紧力；保持每100小时在旋转状况下加注黄油一次，并做好记录。齿面应经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。

　　3、行走架和浮渣管用的无机变速机一期500工作小时后，更换新油，并将内部油污冲净；二期1000工作小时；三期2000工作小时，以后可每隔2000小时更换一次。经常检查油位，使油位保持在油标中线位置。

　　4、浅层气浮机的轴承，要每月加注一次合成钙基润滑脂。

　　5、旋转接头部位能通过油杯加注N32号或N22号机械油。

　　6、空压机加注HS－19号（夏季）和HS－13号（冬季）润滑油。油面保持在观油镜中间，连续使用500小时后，更换一次；250小时后，消声滤清器清洗一次，8－14小时储气罐放水一次，每年将机器各部位清洗一次。

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