板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

　板框压滤机发现滤液污浊?

　　一，滤布的决裂。咱们都知道滤布一般都是由各种纤维编织起来的，就想布一样，所以滤布具有柔软、延展性，正是因为此，滤布怎么是在干作中，还是在储存中，都易对滤布进行***，比如被坚固物体戳破，比如被滤饼撑破等等，当滤布决裂时，在设备运转的时分，就会有许多的固体从决裂处穿过滤布，经过设备的排水体系流出道设备外，自然设备过滤后的液体任然呈现混浊状态。

　　二，滤布缩回到了滤板之间。对压滤机设备来说，要滤布正常的工作，那就须确保滤布的两面要构成一个离隔***的空间，所以须要求滤布的边际压在滤布边际上，而滤布往往大于滤板，一般就是怕设备在工作过程中，因滤饼膨胀，导致滤布缩回到滤板中去，这样滤布就相当于决裂了，自然就呈现了这样的现象。

　　三，就是滤布的目数过小了。有可能过滤木业污水时，有絮状物长时间过滤将滤布堵住或糊住了，那就需求选择滤布目数时当心了，它表明晰滤布就有的过滤孔的大小，当目数越小，就说明这种滤布就有的过滤孔就会越大，当过滤孔大于需求阻拦的固体时，就是有许多的固体颗粒经过正常方式穿过滤布，然后就导致过滤后液体任然混浊。

板框压滤机结构变形的维修方法

　　1.为了处理机架改装的问题，先，要看一下压滤机的锚固螺钉是否紧固。 污水压滤机的一端正常拧紧，气缸体底部的螺丝不得拧紧。在压滤机和污泥压滤机的滤布清洁并规整装置后，结构变形的保护办法调查结构倾斜和曲折的方向。 将滤板布置在挡板方向上。假如大梁向左曲折，在曲折处留下15到20个滤板并将它们拉成45度角。 将剩下的滤板冲洗到压缩板端部。

　　2.污水压滤机按下发动按钮，按下滤板，此时，四十五度角滤板向右挤压力，留意压力操控，并在平衡点后松开滤板。

在操作板框式压滤机时应采取哪些防护措施：

当板框式压滤机在主梁上移动时，它不能被击打或敲打，并且作用力应相对均匀，以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的，并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa，且过滤材料的温度不得大于80°C，以避免板框泄漏，变形和撕裂。