板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

小型板框压滤机是应用于化工脱水的机械，虽然小型板框压滤机一般为间歇操作、基建设备***较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理***消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

小型板框压滤机操作流程：

1.操作前的准备工作

小型板框压滤机经安装、调试、确认无误后方可进行下一步操作，检查滤布状况，如滤布不能皱折、破损等，再次确认机器的安装、准备工作是否有误。

2.油泵的启动

合上电源开关，电源指示灯亮。启动油泵（同时检查油泵是否正常工作）。

3.移动滤板

将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中间。

4.让滤板达到压值

启动 “压紧”按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，达到压值后（液压值见压力标），然后进行保压，按“关闭”按钮，油泵停止工作。

5.暗流和明流

暗流：打开滤液阀放液体。明流：开启水嘴放液。同时开启进料阀，进行过滤。待满后，关闭进料阀，停止过滤。

6.开启洗涤水的阀门

可洗式：开启水嘴，再开启洗涤水阀门，进水洗涤。

板框压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种介质过滤，过滤效果好，滤饼含水率低。我厂生产的自动系统板框压滤机采用积木式结构，各部分结构合理，联结简单，使用不同的组合，适用于不同用户的要求。

板框压滤机脱水浓缩后的污泥随着螺杆轴的旋转而向前移动。 沿着泥饼出口的方向，螺旋轴的螺距逐渐变小。 板框式压滤机，在环和环之间，间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断缩小； 在出口处的背压板的作用下，内部压力逐渐增加。

在操作板框式压滤机时应采取哪些防护措施：

当板框式压滤机在主梁上移动时，它不能被击打或敲打，并且作用力应相对均匀，以免撞到手柄并损坏密封表面。 压滤机的滤布应该是平坦的，并且不能折叠以防止在压缩过程中损坏框架和泄漏。全自动板框压滤机的过滤压力须小于0.45Mpa，且过滤材料的温度不得大于80°C，以避免板框泄漏，变形和撕裂。