板框压滤机停机后放着就可以了吗？ 实际上，它并不是那么简单。 我们需要提醒大家，在板框压滤机停止运行后，须进行以下后续操作，以确保板框压滤机的设备下次的正常使用。

1.当板框压滤机设备停止运行时，基本工作是确定设备中是否没有过滤液，这意味着设备中不会留有过滤液，因为过滤液处于静态 设备速度慢。 缓慢的空气干燥和沉积将一层一层地形成坚硬的固体，这不仅会阻塞设备的重要部分，而且还可能导致板框压滤机在下次重新启动时不能正常工作。 在严重的情况下，板框压滤机将不能正常工作。 了。 因此，须将用过的过滤液从设备中冲洗掉，以防止它们在设备干或化学变化。

2.使用板框式压滤机的滤布后，须保持湿润状态，因为一旦将滤布和板框式压滤机一起使用，过滤液和 设备可以使滤布滤布发生了细微的变化，这种滤布无法再经受干燥的考验。 由于滤布太干，会引起滤布纤维的收缩，因此滤布在堵塞固体颗粒时的质量会发生严重变化，严重影响板框压滤机的工作质量，并使滤布更容易断裂，因此请在关机后保护滤布。

板框压滤机是很成熟的脱水设备，还是一种理想的煤泥水处理设备，在污泥脱水项目上应用很多。而影响其运行状况的因素主要有入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改进板框压滤机的工作状况，提高工作效率，提高板框式压滤机工作效率的几个方法。

1、保证合理的入料粒度：

部分选煤厂采用煤泥离心机或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。当出现洗煤系统跑粗时，可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，将离心机离心液返回板框压滤机入料，这样既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

2、保证板框压滤机合理水平的入料浓度： 理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

板框压滤机停止运行基本的作业

　　1、当压滤机设备停止运行的时候，根本的作业就是确认设备中不在有过滤液，意思就是指设备中不能残次任何的过滤液，由于静止状况的过滤液，在设备中慢慢的风干，沉积下来，会形成一个一个的坚固固体，这样不仅阻塞设备的重要部分，而且可能会让压滤机下次重启时，不能正常的作业，严峻的话形成压滤机迸裂。因此将所用的过滤液从设备中清洗出来，避免它们在设备干或者发生化学改变。

　　2、压滤机的滤布一旦使用往后就保存滤布的湿润状况，由于现在一旦滤布和压滤机合作使用过，过滤液和设备的压力，都能让滤布发生微妙的改变，这样的滤布就没能再经受得住干燥检测了。由于滤布过干就会形成滤布纤维的缩小，这样滤布在阻拦固体颗粒的质量上都会严峻的改变，就会严峻的影响压滤机的作业质量，也会让滤布愈加的简单破损，所以停机后还要做好滤布的保护作业。

在使用板框压滤机之前，请仔细检查接头是否牢固以及各组件的工作状态是否良好。 如果发现异常，应及时通知维护人员进行维护。 如果长时间不使用，请清洁并干燥滤布和滤板。 须断开模块与电源的连接。 检查轴承和活塞杆零件，保持零件清洁，并具有良好的润滑性能，以确保零件的柔韧性。 电子控制系统的绝缘和可靠性测试。 如果发现异常，请及时修理或更换电气组件。 压紧前，请仔细检查滤布，确保其没有折叠或损坏，以确保良好的过滤效果。 板框压滤机是一种将多个滤板和滤框组合在一起以形成一个滤室并使用压力作为过滤器驱动力的过滤器，压滤机间歇运行。

滤板性能稳定，操作方便，安全省力。 金属和塑料钢滤板是准确铸造的，耐高温，耐高压且经久耐用。 在使用板框压滤机的过程中，由于压滤机本身具有相同的规格，因此通过使用不同的压滤机可以完成不同的过滤对象所要求的不同的过滤精度和速度。 框架式滤袋使每个滤板都可以用滤布包裹。