板框压滤机在作业时操作注意事项

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规则规模。滤布损坏应及时替换液压油。一般环境下半年替换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月替换一次及清洗一次油缸、油箱等液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态光滑油，制止在丝杆上抹干式钙基脂光滑油，制止在压紧状态下再次发动压紧动作，制止随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在作业时油缸后制止人员逗留或通过，压紧或退回时要有人看守作业，板框压滤机，各液压件不得随意调整，以防压力失控形成设备损坏或危及人身安危。

　　④滤板密封面清洁无褶皱，滤板应与主梁拉笔直且规整，不得一边偏前一边偏后，否则不得发动压紧动作。拉板卸渣过程中制止将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气排净。

板框压滤机需要使用不同的滤布才能达到理想的过滤效果，但是使用一段时间会导致板框压滤机，这是什么原因？

板框压滤机滤布的网眼尺寸太小：目数是板框压滤机滤布的重要参数，它指示了板框压滤机滤网的尺寸。 过滤布很小，当过滤孔大于要拦截的固体时，会有许多固体颗粒以正常方式通过滤布，这将导致液体在过滤后仍然混浊； 板框压滤机的滤布： 众所周知，滤布都是由各种纤维编织而成，就像滤布一样，因此滤布柔软而易延展。 因此，滤布在工作或储存中很容易损坏，例如被硬物刺穿，板框压滤机品牌，例如被滤饼弄碎等。当出现板框式压滤机的滤布时，板框压滤机选型，当滤布时，大量的固体会通过 设备运行时过滤布，通过设备的排水系统在设备外部，被自然设备过滤的液体仍然显得混浊。

板框压滤机油管渗油一般是由于压滤机使用频繁，机器震动引起的，油管接头的下方是用组合垫片和油缸连接的，油管头内部是O型密封圈连接。放松滤板后，卸开油管，接着拆下油接头更换组合垫圈，板框压滤机参数，在更换组合垫圈时，把O型密封圈一起更换。当压滤机边缘处受到损坏、即使微微的凸起，哪怕是一方经常磨损，同样再于别的滤板接触，无论怎样的压力，形成的过滤室也会渗透。这一点我们根据渗漏点的情况来判断，由于滤板损坏造成了渗透一般都会比较大，甚至有可能喷射。

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