溶气气浮机在进行使用的过程中主要用于水中比重近于1.0的微细悬浮颗粒的分离和去除，在进行操作时其气浮法是在水中有效的通入其大量的微细气泡，这样可以使其粘附于杂质颗粒上造成整体密度＜1的状态，溶气气浮机用途，靠浮力使其上升至水面而使固液分离的一种净水法。

　　溶气气浮机的工艺的主要设计参数在一定程度上有效的包括了表面负荷率、回流比、停留时间、絮凝时间、溶气压力等，在运行时其气浮池的水力停留时间大致为5～35 min，整个设备的表面负荷率为2.5～8m /(m .h)。优化溶气压力和回流比能够有效地降低水厂的运行和维护费用。此外由于停留时间短，气浮池的基建费用比沉淀池少，但却能获得更好的处理效果。

溶气气浮机采用新型的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，舟山溶气气浮机，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。

首先要将所有设备和管路清扫干净，不能留***，检查联接部位是否有松动现象以及转动部位的润滑油注入情况。

其次检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。

　处理完气浮机的不锈钢零件后，我们还会进行表面钝化处理。我们的气浮机设备在发货包装之前，会根据GB4879标准对设备表面进行防腐处理。在运输和安装过程中，平流式溶气气浮机，尽可能的避免涂层受损情况，如若是出现受损情况我们的安装人员会严格按照涂层工艺进行修理。质量等级不低于原始涂层的等级。

　　气浮机设备安装试调之后再使用过程中需要注意防腐层的检查和管理。经过长时间的运行一旦发现防腐层脱落，应联系工作人员及时修复。因为设备在处理含油特殊废水中，需要使用到加药絮凝剂，我们在配备好相应的设备之后，对于配套的加药装置也会进行防腐处理。

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