塑料编织袋厂家目前需要解决哪些问题

随着技术的不断进步，塑料编织袋企业的数量也是在不断地增多，但是对于塑料编织袋厂家而言，无论厂家有多少，企业目前需要解决的问题都是一样的。 作为厂家可以具体讨论讨论这些面临的问题，找出更好的解决方案。常见问题如下：

企业规模小：配套设备水平较低：企业年产能力多在几十万条，有些甚至只能年产几万或几千条。小厂在资金、技术上都不具备优势。企业多数设备还是与生产低档塑料编织袋相配套，难以生产出符合现代化生产及物流要求的塑料编织袋。

产品档次低：多数塑料编织袋生产厂家还在以能满足安全使用为生产的主要目标，产品编织、缝制不精，结构不合理，大量出售聚乙烯编织袋，承重能力弱，材料损耗大，而且在防水、透气、防霉、防晒、阻燃等多项指标上仍有明显不足，竞争力不强。

编织袋热封后出现翘曲的原因

有时候编织袋在进行热封处理后，它的袋编会出现翘曲的现象，对于这点很多人都不是很了解。而据临沂编织袋厂家分析出现这种现象的主要原因有以下4个：

一、复合过程中复合基材的张力匹配控制不当，导致其熟化定型后仍有残余的应力，聚乙烯编织袋，尤其是复合膜厚度较薄时更容易发生此类故障。

二、表层基材薄膜耐热性较差，或是熟化时间不够，再有就是冷却不充分。

三、复合膜的厚度不一致。

四、在纵向热封刀部分，聚乙烯复合塑料编织袋，复合膜的运行轨迹不平直，或是热封温度过高或热封时间过长。

其实解决编织袋热封翘曲问题的方法很简单，在生产中，我们可以通过调整浮动辊张力，选用具有低温热封性的内封基材，将热封温度调整至适宜的温度，一定要充分冷却和熟化。另外，编织袋的热封翘曲问题还有可能是在操作的热封温度过高或热封时间过长造成的，一定要及时发现并且解决这个问题。

在编织袋的缝纫过程中，出口聚乙烯编织袋，有时会遇到断线的问题，使正常的制作流程受到影响。断线是编织袋缝纫中常遇到的毛病了，缝线质量不合要求，机器调整不当，过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等，均会导致断线。

当个别经丝的强度低，表面或两端面被硬器划伤，未熔母料或晶点等。然后，环境温度过低，扁丝就会明显发脆，断丝的几率也会明显增加。竹节丝处本身就没有被牵伸，强度低，棕丝孔略有阻挡，就可能断丝。另外，如果扁丝起毛，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。

以上就是造成编织袋断线的原因，知道了原因之后就要及时进行解决，只有在生产过程中多加注意，才能保证不会出现这种情况。希望大家在看过本篇文章的内容之后，能够有所帮助，如果还有什么不懂的地方，欢迎随时进行咨询。

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