塑料编织袋筒布在印刷过程中，由于各种原因容易出现一些缺陷，但为什么会出现这种现象呢？

这种印刷问题大部分是印刷过程中墨水层掉色造成的，主要是因为PPPE表面的电晕处理不好，印刷车间的温度和相对湿度相对较大，终导致墨水系统的溶解氢键和织造包印刷的溶解氢键大大下降，编织包印刷很差。普通塑料编织包的外观纬度和经度交错，平整不光滑。塑料织布袋的外观不均匀，印刷的画面不平。为了更好地印刷，应该***行塑料织布袋的平度，然后再印刷。这样不仅提高了平坦度，还提供了适应性很好的打印面。

编织袋在制作的过程中总是会出现断经的现象，而要想这个问题就要先了解造成这种现象的原因。其中梭轮安装位置不正确就会出现此问题，为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。

有的起毛的扁丝在织造过程中一经过各种穿线孔和棕丝孔的摩擦便开始劈丝，已经劈丝再经过梭子的碾压，护拦的摩擦，断丝现象频繁发生。环境温度过低，一般5℃以下时，扁丝明显发脆，断丝几率明显增加。在10℃以下时，就有可能发生脆断。

梭子外护拦是为了防护经丝和纬丝管接触、碰撞、缠绕而设计的，它是包容纱锭顺利通过交错变化的扁丝开口并成功引纬的关键。护拦恰当的形状，适宜的宽度，可以减少梭子撞断经丝，减少扁丝发热起毛、劈丝；可以减轻扁丝滑过的摩擦阻力。

　一些刚起步的塑料编织袋厂家因为技术不够熟练，白色编织袋，生产出的编织袋外观粗糙凹凸，会严重的影响销量。而因为编织袋原料在加工的时候灵活性非常的大，因此想要让其变得平整并不是那么容易。所以这个问题必须解决。

　想要解决这个问题，不但要求原料的质量，在生产的时候也非常重要，比如收纬机、调速机和拉丝机这三个机械的速度必须同步，这样就可以保证四梭纬线平衡，不会顶碰经线，在此同时要改善收布架力距电机齿轮和力距电机齿轮齿数，使各部件之间进行平衡，比如改善收布架力距电机齿轮和力距电机齿轮齿数，增强卷布拉力，使经线与织布平衡，拉紧卷布轴平稳。

　塑料编织袋厂家重要的时候改善圆织机跳杆绷簧直，使他的弹力得到增加，这样凸轮和四梳方向压力平稳，就不会出现扭丝现象。还可以替换拉丝机牵引齿轮速度比，从工艺上增强扁丝拉紧速度，进步烘箱加温度，便扁丝在拉伸过程中经烘箱恒温定型后，增紧单丝拉力。编织袋的外观也会平整很多。

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