怎样防止塑料编织袋发生弯曲

塑编行业已经逐步发展成为界于纺织和化工行业之间的一个新兴的重要产业，被广泛应用于各行各业中。但由于材料的不同，有些厂家在生产塑料袋时，材料会出现易破，易坏的情况。这就对于材料要求有足够的韧性。如果材料选用不好，编织袋在使用的过程中，是很容易发生弯曲现象的。那应该如何减少这种情况的发生呢？

1、切割前应有必定的寄存期：

　　纸塑复合袋商品结实的贴合不是发生于刚脱离热压合***时，不预留24小时以上的寄存后制期而过早切割，BOPP薄膜的缩短反响加大，很容易发生弯曲。

　　2、纸塑复合袋半成品的防潮：

　　刚脱离覆膜机的纸塑复合袋半成品的余温较高，会吸收外部冷空气而降温，这种降温会形成湿度的添加。如将半成品直接放置在地面上，更易使纸张吸湿，发生切割后的弯曲。

目前市面上用到的编织袋种类较多，但其生产过程基本都是大同小异。编织袋生产流程的防弯曲措施，是为了让生产好的编织袋成品，编织袋在使用的过程可起到防潮、防尘、保温等实效作用。这里需要注意的是：成品编织袋需要批量出售，打包环节是把成品编织袋进标准的包装，压缩体积，利于运输和仓库管理。

浅析塑料编织袋制袋方式

我们对于塑料编织袋并不陌生，也知道塑料编织袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。每一种的制作方式也不相同，大体的制作步骤相同，可是制作的细节是不相同的。只有在了解常用包装产品种类的基础上，才能尽情发挥设计思路，杜符合制袋工艺的设计作品，设计出实用的成品包装。

三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。

中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。

复膜袋的相关简介

复膜袋生产厂家的编织袋具有再生利用的效果，可选的情况下，从编织袋的手感、厚度、密度、拉伸强度来看，通常含有再生材料的编织袋的相对拉伸力显着降低，添加二次材料的话，相对拉伸力进一步降低。

断裂伸长率不稳定，根据添加的再生材料的量，几种断裂率的下降不同。 再生材料针织袋脆性明显增加，特别是耐低温脆性，耐打击，电绝缘性降低，老化程度大，速度加快。底端缝合线要纯白，底端缝合线密度不透，编织袋的腹膜在处理和储存过程中要有某种脱落或掉色。腹膜不起泡，不起皱，不易撕裂。如果复膜袋生产厂家的产品符合上述要求，说明产品质量仍然很好，在保证编织袋质量符合检验标准后，我们可以放心使用。