即使是故障已经发生了，也能在过去的设备故障统计里立即找到合适的解决方案，把损失降到较低。这也就是数字化工厂实现的重要一步，让预知未来成为智能工厂的一部分。

斗山机床代理商传统工厂：设备意外停机频发，造成大量损失

　　除了数据的管理问题，传统工厂还有一大痛点，那就是经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞，而且对于设备造成的隐性***不可估量。一家半导体工厂就能因为停机2小时，损失了1000000美元，损失是意外停机可怕的后果。

斗山机床数字化工厂：设备联网，数据自动上传反馈

　　而在数字化工厂中，物联网的概念就被运用到每一台设备上。设备与设备之间，早也不是信息孤岛，而是将人、设备，通过数据建立紧密联系。一个工厂管理者可以在手机或者PC终端观测到每一台设备的实时数据，而且可以随时收到设备的状态提醒。

　　比如你设置了：轴承的温度超过80度，提醒温度过高。当设备高于80摄氏度时，就会立即收到提醒，实现了收集、分析、反馈的同步进行，大大缩短了时间，提高了决策的效率。

近年来，中国国内传统机床市场波澜不惊，而五轴数控机床的市场正在蓬勃发展。作为龙头之一的凯合机床在发展新市场的同时，也致力保持他们固有的优势。凯合机床金总在分享他对市场的看法时说：“目前国内机床市场竞争激烈，用户出于降低成本的需要，往往将价格视为重要的考虑因素。国内用户对国产五轴机床仍处于尝试阶段，离普及还有一段距离。目前许多用户只愿意将国产五轴机床用于一些粗加工或半精加工，而对于精密加工则更青睐于进口机床。不过，经过我们不懈的努力，一些国企如成飞（中航工业成都飞机工业有限公司）已开始使用我们的五轴加工中心。研究节能降耗的方法，将各生产部门的资源消耗量、污染排放量作量化统计，并纳入企业各部门成本核算和考核中。其他机种如五轴数控龙门镗铣床近年需求也有增长的趋势，是我们未来***开发的机种之一。”

凯合机床制造的产品在规格和技术上都可与进口设备媲美，组件的加工质量也得到一些国外厂家认可。金总补充道：“过去我们就曾经为一些德国厂家提供主轴等配套零部件，我们的技术正逐渐得到国外同行的认可。未来，金总机床将会继续在风电、汽车、航空航天、工程机械等领域朝着的方向发展。同时我们也会在卧式加工中心领域投入更多资源并提供成套智能化方案，比如，近我们就为一家汽车零部件生产商提供汽车零部件自动化生产线。自实现中国本土生产和销售以来，斗山机床一直保持着每年2倍以上的增长速度，斗山的品牌价值也不断的深入人心。”