除了收集、计算、反馈等“去工人化”的功能,设备联网之后,还有一大好处就是数据的存储。大量历史数据,包括设备损失数据,也给后期工厂设备的很多操作都提供了参考意义。之后,再遇到工厂的人员流动,数控车床价格,这些数据依然可以随时调用并完善保存。
在中国很多传统的中小型工厂中,对于设备生产数据的采集,几乎完全依靠人工完成。流动的人员、散落的数据,导致数据的保存成了一个巨大的问题。同时人工统计的效率也非常的低,往往都是每天下班或者每周进行一次统计,黄岛区数控车床,完全不能进行实时生产数据更新。
即使是故障已经发生了,也能在过去的设备故障统计里立即找到合适的解决方案,把损失降到较低。这也就是数字化工厂实现的重要一步,让预知未来成为智能工厂的一部分。
斗山机床代理商传统工厂:设备意外停机频发,造成大量损失
除了数据的管理问题,ck 32数控车床多少钱,传统工厂还有一大痛点,那就是经常遭遇意外停机。意外停机不仅造成了生产的停滞,而且对于设备造成的隐性***不可估量。一家半导体工厂就能因为停机2小时,损失了1000000美元,损失是意外停机可怕的后果。
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