数控车床是一种经济、实用型加工机床，产品结构成熟，性能质量稳定可靠，广泛地应用于汽车，石油等多种行业的机械加工，是国内首要用户评选出来的国际产品。

　　该系列机床品种规格齐全，可以实现轴类、盘类的内外表面，锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以实现非圆曲线加工。根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件。

该系列数控车床特别适合于汽车、摩托车、航天、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、、的自动加工。

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截止2016年12月，小型加工中心，数控机床领域***申请量达到10708件。从申请趋势来看，自2006年后呈现爆发式的增长，并在2012年前后达到高峰。目前数控机床专利申请量进入了阶段性的回落，2016年更是出现了大幅度下滑。随着工业4.0的深入推进，数控机床技术进入新一轮的更新周期，技术的更新换代必将导致产业格局的重新洗牌。

　　中国成为大专利产出国，但技术的国际竞争力不足

　　在新一轮的技术更新中，世界主要工业***都积极开展技术和专利布局。目前，中国、日本、美国、德国是数控机床专利的主要产出地，四国的专利产出量超过专利总量的85%。而其中，中国成为了大专利产出国，专利产出量为6586件，约占总申请量的60%。从专利受理情况来看，中国、日本和美国是当前数控机床技术竞争为激烈的地区。

据有关资料显示，5月份我国数控切削机床产量为2.1万台，同比下滑14%，环比增长2%；数控成形机床产量为0.12万台，加工中心，同比下滑34%，环比增长1%，加工中心五轴，进一步说明在我国宏观调控的战略性举措初见成效，立式加工中心，数控机床行业逐步回暖。现阶段，我国工业化的深入发展对刚呈现出回暖趋势的数控机床行业提出了更为严峻的考验。

　　随着一系列新兴技术的不断涌出和我国技术市场的不断发展，数控机床行业也逐步趋向化、大型化、集成化的方向发展，设备市场将成为数控机床行业今后发展的主战场，其市场需求量将在我国“稳增长、扩内需”的战略性举措下大幅上涨，迈上数控机床行业发展的新台阶。

　　近年来，我国数控机床行业通过引进、消化、吸收、创新的生产模式，实现了行业创新技术的快速发展，无论是在数控机床的品种、数量还是覆盖领域上均占据了较为广阔的市场份额；但与国外***的数控机床技术相比，仍存在较大差距；这表明，就我国在市场的发展力而言，还不足以与欧洲、日本等地区相抗衡，产业市场还存在较大的发展空间。

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