为了预防设备的意外停机，工厂通常安排了24小时的轮班工人巡检，造成了工厂人力耗损严重。每时每刻的巡检也并不能整体检测到可能导致设备意外停机的各种因素。传统工厂通过手摸、耳听等原始的方式，这样的检查方式使得很多设备的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了损失超过百万的损失。

　　其次，由于害怕意外停机带来的严重损失，小型数控车床，很多工厂也会购买大量的备用零部件，cak50 80 数控车床，以防止意外停机的维修需要，而现实情况又是一些设备的意外停机故障周期很长，导致大量的备用零部件并没有派上用场，造成成本浪费。

在充分考虑到自身一系列条件的基础上，我们可以针对生产的产品进一步的进行选择。哪一家的发动机力量强大；哪一家的转速快；哪一家的滚珠丝杠效率更高等等，针对不同品牌的不同特点以及自身企业的需要，我们往往能够找到符合企业发展的数控车床。而正确的选择往往会给我们带来的就是更高的效率和更出色的加工作品，有了它们的“鼎力相助”，你还在担心你在行业内能不能够吗？你还在担心你生产的产品会出现任何的质量问题吗?相信我，这一切在你做出选择的那一刻，早就已经写好了结局，你的企业一定会因此发展的越来越好。

一个斜床身数控车床能够完好的运作起来，离不开里面各个零部件的支持。而这些零部件质量的好坏，将直接影响着机器的使用寿命。有些车床的零件是直接从国外进口的高等产品，所以它的性能自然也就会更加稳定些。这也给购买者以一定的启示，数控车床，在准备购买之前，不妨仔细听听业务人员对产品的构成介绍是相当有必要的。数控车床的价格不是一笔小的数目，自然也就要求购买者在选择的时候，多做一点功课一定是没错的。

　除了收集、计算、反馈等“去工人化”的功能，***数控车床件，设备联网之后，还有一大好处就是数据的存储。大量历史数据，包括设备损失数据，也给后期工厂设备的很多操作都提供了参考意义。之后，再遇到工厂的人员流动，这些数据依然可以随时调用并完善保存。

　在中国很多传统的中小型工厂中，对于设备生产数据的采集，几乎完全依靠人工完成。流动的人员、散落的数据，导致数据的保存成了一个巨大的问题。同时人工统计的效率也非常的低，往往都是每天下班或者每周进行一次统计，完全不能进行实时生产数据更新。

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