表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。

　　轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。

青岛凯合精密机械有限公司

　数控机床作为工业自动化和数字工厂的重要组成部分，被广泛应用于汽车制造、金属加工、航天航空等多个领域，是工业现代化的基石。数控机床的技术能力体现了一个***制造业的核心竞争力。

中国作为***大的制造业大国，近年来数控机床产业得到快速发展，2014年产量达到39.1万台，比2010年增长65%。但与德、日等***相比，仍存在较大差距，功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑。例如，2014年国内数控系统仍有90%需要依赖进口。数控机床领域的技术研发与突破成为了“中国制造2025”战略重要工作。本文通过枯燥的专利申请数据，***数控机床技术竞争格局，尝试探讨我国数控机床产业发展之路。斗山坚持贯彻以人为本的经营理念，建立符合**标准的发展进程，力争2020年跻身**200强企业。

　　工业4.0时代到来，数控机床技术进入新一轮更新周期，产业格局面临洗牌

①采用主传动及主轴部件。其有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。

　　②进给传动采用gaoxiao传动件。具有传动链短、结构简单、传动精度高等特点，一般采用滚珠丝杠副、直线滚动导轨副等。

　　③具有完善的刀具自动交换和管理系统。

　　④在加工中心上一般具有工件自动交换、工件夹紧和放松机构．

　　⑤机床本身具有很高的动、静刚度。

　　⑥采用全封闭罩壳。由于数控机床是自动完成加工，为了操作安全等，一般采用移动门结构的全封闭罩壳，对机床的加工部件进行全封闭。