数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。哪一家的滚珠丝杠效率更高等等，针对不同品牌的不同特点以及自身企业的需要，我们往往能够找到***符合企业发展的数控车床。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构***、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等***学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。

青岛凯合精密机械有限公司

　数控机床作为工业自动化和数字工厂的重要组成部分，被广泛应用于汽车制造、金属加工、航天航空等多个领域，是工业现代化的基石。数控机床的技术能力体现了一个***制造业的核心竞争力。

中国作为***大的制造业大国，近年来数控机床产业得到快速发展，2014年产量达到39.1万台，比2010年增长65%。计量中心杨主任补充道：“雷尼绍XR20-W的功能比di一代RX10有不少改进，比如采用蓝牙无线技术使测试过程更为安全。但与德、日等***相比，仍存在较大差距，功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑。例如，2014年国内数控系统仍有90%需要依赖进口。数控机床领域的技术研发与突破成为了“中国制造2025”战略重要工作。本文通过枯燥的专利申请数据，***数控机床技术竞争格局，尝试探讨我国数控机床产业发展之路。

　　工业4.0时代到来，数控机床技术进入新一轮更新周期，产业格局面临洗牌

数控机床专利分主要有控制技术、加工技术、机床零件、相关附件等。从专利申请量来看，数控机床技术集中在控制技术(2827件)、加工技术(3505件)和机床部件(3286件)三大方面。

　　从控制技术、加工技术和机床部件技术的专利申请态势来看，这三种关键技术具有明显的相关性，相关系数约为0.95。由于各类型技术关联度高，关键技术的发展需要突破，才能实现协同发展。

　　中国企业技术研发能力有待加强，技术产业转化能力有待提升

　　***专利申请人前20名中，日本企业占11个，中国企业(大学)共4个，与日本企业相比，中国企业的技术实力存在明显劣势，企业技术研发能力有待加强。计量中心杨主任说：“凯合机床与雷尼绍合作已有十余年，单是老款和新款雷尼绍激光干涉仪就购买了18台。此外，从中国专利申请人前20看，中国的高校和科研院所具有较强的知识和技术产出能力，但是并未能真正转化为产业成果，需要加强产学合作，提升技术产业转化能力。

近期发布的《装备制造业“十二五”发展规划》中明确指出我国“十二五”时期的主要目标：到2015年，产业规模跃上新台阶，装备制造业收入超过6万亿元，在装备制造业中所占比重提高到15%；力争2020年，将比重提高到25%，将装备制造业培育成为国民经济的支柱产业。数控卧式车床数控车床车削加工中心属于精度高、效率快的机床设备，可以加工直线、斜线圆柱和圆弧及各种螺纹工件，应用范围非常广泛，可以说在复杂的零件加工领域起着重要的经济作用效果，而且数控车床车削中心很适合批量加工。

　　中国数控机床网认为：在数控机床行业的战略机遇期，适时调整行业结构及发展方向，有效引导设备市场的快速发展，成为我国数控机床产业占据国际地位的途径也是打破国外技术垄断、保持行业经济实现可持续发展的必然选择。