机床对质量的监控十分严格，每一台机床在厂内组装后和到达客户端后共需要做两次检测，而部分大型机床在厂内测量后需要先分拆，在客户端组装后再测量。计量中心杨主任在昆明机床工作近20年，主要负责机床测量和相关工作，他说：“早年在我们还没有接触雷尼绍公司之前，使用的是另一家供货商的激光干涉仪。虽然性能不错，但是每次出差到客户端做验收时都感觉特别吃力，因为单是整套仪器就需要带上3个箱子。后来转用雷尼绍diyi代ML10系列激光干涉仪，系统本体设计紧凑，一个行李箱就能包含所有配件，c160数控车床价格，十分方便。而我们现在使用***多的雷尼绍第二代XL-80激光干涉仪，设计比之前更紧凑，功能也更完善，为我们提供了更大的便利性。”

　为了预防设备的意外停机，工厂通常安排了24小时的轮班工人巡检，造成了工厂人力耗损严重。每时每刻的巡检也并不能整体检测到可能导致设备意外停机的各种因素。传统工厂通过手摸、耳听等***原始的方式，这样的检查方式使得很多设备的小毛病很容易就被忽略，恰巧就是那些小毛病引起了损失超过百万的损失。

　　其次，由于害怕意外停机带来的严重损失，很多工厂也会购买大量的备用零部件，以防止意外停机的维修需要，数控车床，而现实情况又是一些设备的意外停机故障周期很长，导致大量的备用零部件并没有派上用场，造成成本浪费。

截止2016年12月，数控机床领域***申请量达到10708件。从申请趋势来看，自2006年后呈现爆发式的增长，并在2012年前后达到高峰。目前数控机床专利申请量进入了阶段性的回落，2016年更是出现了大幅度下滑。随着工业4.0的深入推进，数控机床技术进入新一轮的更新周期，技术的更新换代必将导致产业格局的重新洗牌。

　　中国成为大专利产出国，但技术的国际竞争力不足

　　在新一轮的技术更新中，世界主要工业***都积极开展技术和专利布局。目前，中国、日本、美国、德国是数控机床专利的主要产出地，四国的专利产出量超过专利总量的85%。而其中，中国成为了大专利产出国，专利产出量为6586件，约占总申请量的60%。从专利受理情况来看，中国、日本和美国是当前数控机床技术竞争***为激烈的地区。

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