液态酿酒设备的选择方法与技巧

要想酒品质好就得选择好的储酒罐，市面上储酒罐五花八门，选择不容易，那么如何选择好的液态酿酒设备？下面不锈钢储酒罐厂家小编整理的液态酿酒设备的选择方法与技巧。

不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的，如304钢管，在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了。不锈钢顾名思义，不生锈，同时也具有耐蚀性，在含酸、碱、盐的介质中不被腐蚀的能力。其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的，如304钢管，在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。

一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地***，空气或液体中氧原 子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。

久鼎化工类液态酿酒设备：

关于久鼎不锈钢的分类及用途介绍如下：

不锈钢油储罐，不锈钢运输储罐，不锈钢冷却储罐，不锈钢保温储罐，不锈钢热交换储罐，不锈钢缓冲罐，不锈钢室外储罐和化工行业的各级别不锈钢压力容器。

液态酿酒设备的用途

液态酿酒设备，是以不锈钢为原料制成的储罐。

和普通的滚塑储罐相比，不锈钢储罐可以耐受更高的压力，在很多高压场合广泛使用，

同时不锈钢储罐有个很显著的特点：罐体密封性能优异，确保罐内存放的液体不会受到外界污染，不会滋生红虫，因此不锈钢储罐大多用来储运食品，***，并广泛的用于酿酒业和乳业。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

液态酿酒设备如何进行清洗检查的？

久鼎液态酿酒设备清洗检查的详细介绍：

1、 液态酿酒设备的清洗效果和液态酿酒设备检查、质量标准1清洗质量标准

液态酿酒设备腐蚀试片的腐蚀速率小于6 g/m2·h；总腐蚀量低于60 g/m2。

被清洗液态酿酒设备罐体内表面清洁无污、钝化膜完整。

2 久鼎液态酿酒设备检查

液态酿酒设备清洗结束后甲方、建设单位及我方共同对清洗效果进行检查。目测，所检查的表面无铁锈斑点，被清洗罐体、管道内表面清洁无污、钝化膜完整致密且无二次浮锈、无点蚀、无镀铜现象。不锈钢钝化膜的质量采用蓝点法测定。

液态酿酒设备中不锈钢封头缺陷的原因

液态酿酒设备封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。

但是，在液态酿酒设备加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。

从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。

裂纹缺陷及产生原因分析液态酿酒设备封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：

一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；

二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；

三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

液态酿酒设备鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。

原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是液态酿酒设备封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包。