不锈钢罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，不锈钢发酵罐，以满足不同的工艺和生产需要。
加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺***、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的***少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
不锈钢罐与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
不锈钢罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
不锈钢罐搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。
过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。
在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。
不锈钢罐使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。
对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。
减薄超标缺陷及产生原因分析对于冲压封头，封头底部受到模具压力和摩擦力，不锈钢罐，壁厚减薄小；
直边段上部受到压边圈的压应力大于圆滑过渡区延伸的拉应力，厚度增加；圆滑过渡区在拉伸应力和模具压力共同作用下，壁厚减薄大。
对于旋压封头，压鼓过程中，坯料受到压鼓头的不断捶打，减薄量比冲压封头更大，壁厚均匀性较差。只要工艺控制得当，工艺减薄是可控的。
出现减薄超标的主要原因有：一是不锈钢罐压边圈压力过大，坯料拉伸自由度小；
二是坯料和模具光洁度差、润滑剂效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；
三是压鼓工艺控制不好导致壁厚减薄不均。
划伤缺陷及产生原因分析封头划伤是封头加工过程中产生表面损伤缺陷，内外表面都可能出现划伤现象。
划伤产生的主要原因是：一是模具表面不够圆滑，有尖锐缺损；二是热压时，坯料表面形成较厚的氧化层，压制过程中脱落造成划伤；三是转运过程中不当操作也会引起外表面划伤。
不锈钢罐拉裂缺陷及产生原因分析拉裂是拉伸力超过材料的强度极限导致开裂。
产生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超标；二是压边圈的压力过大，4吨不锈钢罐，冲压时造成将毛坯拉裂；三是润滑效果差，模具与坯料间摩擦力不均造成封头的拉裂；四是冲压时模具行程过快，旋压翻边时旋压速度过快，小型不锈钢罐，圆滑过渡区已造成横向拉裂。
现在生活中经常会看到各种瓶瓶罐罐，但是不知道您有没有关注过这种瓶瓶罐罐的材质呢？其实不同的瓶罐所采用的材质也是不同的，但是要说使用寿命长的还是不锈钢罐。
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