一、固液分离机自动化程度高:
固液分离机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现固液分离和离心冲洗过程的自动控制。
二、固液分离机适应性好:
在工艺上充分考虑了物料、以及客户对玉米淀粉固液分离机工艺提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。
只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供较适用的机型。
三、固液分离机运行稳定性好:
淀粉固液分离机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
四、艺性强:
固液分离机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。
是真正的节能固液分离设备。
固液分离机近几年养殖业的必备设备之一,那么固液分离机分离效果变差的原因你知道吗? 本文将为大家介绍,固液分离机设备,一起来看:
1.固液分离机对热源有一些的要求,从这里我们不难想象有什么因素会对分离质量产生影响。物料的热物性是指热物理性质,包括温度、压力、密度、比热容等。分离时间不仅是用机器分离的时间,还有物料分离一般需要多长时间。被分离物料的形状在一程度上决定了物料是不是容易分离。
2.工作环境,如周围的空气湿度、气温、天气等。这些因素都会影响固液分离机的分离效果!
固液分离机在进行使用的时候会遇到轴承发热,因为轴承是固液分离机工作中的一个重要部件,也是经常出问题的一个部件,常见的问题就是温度过高,固液分离机生产厂家,若不及时处理,不仅影响出料效率,更有可能扭断轴承。而解决这个问题,固液分离机,就要先明确轴承发热的原因,主要原因有:
1)主轴同心度倾向大,轴承受力不均,容易引起轴承发热。
2)固液分离机过载或超载时,主轴受力超过自身承受水平,会导致轴承发热。
3)轴承润滑油没有加够或润滑油不足,工作时摩擦力大,会导致轴承发热。
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