如何提高固液分离机的分离效率

要了解固液分离机怎么提，旋转式固液分离机，首先要了解姑爷分离机的工作原理，固液分离机是连续作业的，其粪水混合物料不断泵入固液分离机的机体，随着其前缘压力不断增大，当压力超过一定的程度时，就会将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。使用固液分离机，其自动化程度高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业

固液分离机主机采用工艺及技术选用不锈钢制造其关键部件选用合金材料经过特殊的工艺制成，固液分离机设备，占地面积小，是规模化养牛场、牧场理想的粪污处理设备，粪便固液分离机，能大幅度提高固液分离效益。但对粪污的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求

可以从物料的途径提高固液分离机的分离效率，首先对其分离的物料有个起码的要求，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于5%的时候，使用固液分离机会大大地降低出料效率。

固液分离机

养牛过程中，牛产生的粪便如何处理呢?这让很多养殖户十分头疼。为了解决这一难题春秋技术人员研究出了固液分离机。固液分离机能分离含固率为5%-10%的粪水，挤压后的固体含水率65-70%左右。下面请春秋技术人员给大家介绍下固液分离机。

固液分离机将牛粪、猪粪、羊粪等原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，固液分离机，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。

固液分离机工作时，用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。

固液分离机在进行使用的时候会遇到轴承发热，因为轴承是固液分离机工作中的一个重要部件，也是经常出问题的一个部件，常见的问题就是温度过高，若不及时处理，不仅影响出料效率，更有可能扭断轴承。而解决这个问题，就要先明确轴承发热的原因，主要原因有：

1)主轴同心度倾向大，轴承受力不均，容易引起轴承发热。

2)固液分离机过载或超载时，主轴受力超过自身承受水平，会导致轴承发热。

3)轴承润滑油没有加够或润滑油不足，工作时摩擦力大，会导致轴承发热。

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