由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此还是被广泛采用着。

　　螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。

螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大口径钢管的生产中：

　　1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管；

　　2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；

　　3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；

　　4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。

钢管承压算法

　　一：以知无缝管无钢管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 （钢管不同材质抗拉强度不同）

　　压力=（壁厚*2*钢管材质抗拉强度）/（外径*系数）

　　二：以知无缝管无缝钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：

　　壁厚=（压力*外径*系数）/（2*钢管材质抗拉强度）

　　三：钢管压力系数表示方法：

　　压力Plt;7Mpa 系数S=8

　　7lt;钢管压力Plt;17.5 系数S=6

　　压力Pgt;17.5 系数S=4 [2]

桥梁结构用螺旋钢管对管体进行两面的焊接，制作出来的管体在抗拉强度和抗压强度更好，更好的应用到工程中去。是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

　　易出现问题的原因

　　1、钢温不稳定有阴阳面。钢的成分不均匀。折叠是螺旋钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。

　　2、追求高率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁螺旋钢管的强度大下降。

　　3、材质不均匀，杂质多。

　　4、温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制。力学角度分析螺旋钢管管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δ和轴向应力δ。焊缝处合成应力δ，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。7）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。螺旋钢管焊缝的螺旋角一般为度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小由于径向应力是存在于钢管上的大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受大载荷。即直缝承受的载荷大，环向焊缝承受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。