强夯施工的操作注意事项

德翔为您讲解强夯施工的操作注意事项：

开工前检查夯锤重量、形状、面积、锤底静接地面积：

由于强夯机械的型号各种各样，而且不同的夯锤其重量、面积、形状、锤底静接地面积也不相同；夯锤的重量不同、面积不同，强夯过程将造成夯锤对地面的冲击力不同，地基强夯方案，所以施工、监理人员必须检查锤型号是否符合设计要求，这是有些工程人员不重视、不注意的。

德翔下面为您讲解强夯施工中遇到的问题以及解决办法：

影响深度不够

强夯后，实际加固深度局部或大部分未达到要求的影响深度，加固后的地基强度未达到设计要求。

处理方法:

强夯前，探明地质情况，对存在砂卵石石夹层适当提高夯击能量，遇障碍物应清除;锤重、落距、夯击遍数、击数、间距等强夯参数，在强夯前应通过试夯、测试确定:两遍强夯间应间隔一定时间，对粘土或冲积土，一般为三周，强夯，地质条件良好，无地下水的土层可只间隔1~2d。影响深度不够，可采取增加夯击遍数，或调节锤击功的大小，一般增大锤击功(如提高落距)，可以使土的密度大增。

德翔强夯地基处理的要点：

要点1、夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，强夯的施工，再进行下一遍夯击。强夯施工后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。

要点2、对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，强夯工程，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯施工时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块(碎)石墩，并与四周软土构成复合地基。

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