德翔下面为您讲解强夯施工的关键点：

1.分端进行，依此从边缘向中间推进。

2.经过高空降排水，液压强夯地基工程，控制土层含水量。施工时应注意降水量，夯坑内及时排水。

3.做好施工过程中的记录，每次的落锤。

4.控制好夯击，机场强夯地基工程，推平及碾压等操作的间歇时间。

5.坑边周围地面减少隆起，防止坑过深而发生起锤困难。在施工时，如发现定点不在同一点，应重新定点。如出现歪锤，分析原因，填平坑底继续施工，而且还要清理坑中的积水。

6.定点是要准确，可以用白色小桩标记好。记录每次夯击数量和每次的夯击下沉高度，如发现问题，及时分析并交给相关部门，及时处理。减少时间的浪费。

7.如因坑底滑坡而造成其锤外，高填埋强夯地基工程，应及时将其填平。

8.在结束之后，地面推平按25*25（米）正方形进行测量的高程。

强夯地基工程施工了解到，造成强夯地基工程地基处理工程缺陷事故的原因大致有如下几种：

(1)夯成橡皮土。在含水量很大的黏土、粉质黏土、腐殖土、泥炭土等原状土上进行回填，或采用这些土料作回填土，当其被夯击时，表面形成一层硬壳，而土内水分不易渗透、散发，因而形成软塑状的橡皮土。

(2)落锤不平稳，坑壁坍塌;分层厚度过大，或夯击能量不够，强夯地基工程价未达到有效影响深度。

(3)对邻近筑物产生不利影响。因强夯引起较强的振动，施工前未充分考虑对周围建筑物的不利影响。

强夯地基工程安全操作事项：

1、强夯地基工程夯机在作业情况时，起重臂仰角应置于65°。

2、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

3、门架上部应向车身歪斜5°左右，坚持门架和起重臂成三角形状。

4、转化夯位后，应从头检查门架支腿，供认安靖牢靠，湖南强夯地基工程，然后再将锤前进100～300㎜，检查整机的稳定性，供认牢靠后，方可作业。

5、当强夯地基工程夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时，应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。

6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应选用方法清扫，不得强行提锤。

7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开，并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。

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