德翔下面为您介绍强夯施工的注意点：

注意1、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。

注意2、夯击能大小必须满足设计要求。

注意3、单点夯击次数满足下列条件：1.后两击的平均夯沉量不大于50mm；2.夯坑周围地面不发生过***起；3.不因夯坑过深而发生提锤困难。

强夯后，基坑应及时修整，浇混凝土垫层封闭

下面我们来说一下强夯：

夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。若错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底整平；坑底含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，强夯，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇混凝土垫层封闭。

强夯安全操作事项：

1、强夯夯机在作业情况时，起重臂仰角应置于65°。

2、梯形门架支腿不得前后错位，强夯单价，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

3、门架上部应向车身歪斜5°左右，坚持门架和起重臂成三角形状。

4、转化夯位后，应从头检查门架支腿，路基强夯，供认安靖牢靠，然后再将锤前进100～300㎜，检查整机的稳定性，供认牢靠后，方可作业。

5、当强夯夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时，应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。

6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应选用方法清扫，不得强行提锤。

7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开，并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。

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