大型强夯施工安全操作事项：

1、大型强夯施工夯机在作业情况时，起重臂仰角应置于65°。

2、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

3、门架上部应向车身歪斜5°左右，坚持门架和起重臂成三角形状。

4、转化夯位后，应从头检查门架支腿，供认安靖牢靠，大型强夯施工工程，然后再将锤前进100～300㎜，大型强夯施工，检查整机的稳定性，供认牢靠后，方可作业。

5、当大型强夯施工夯锤留有相应的通气孔在作业中呈现阻塞现象时，应随时拾掇。但阻挠在锤下进行拾掇。

6、当夯坑内有积水或因粘土发生的锤底吸附力增大时，应选用方法清扫，不得强行提锤。

7、拼装门架拆门架时应把吊杆和门架放倒在地面上拼装和拆开，大型强夯施工厂家，并检查各个联接部位螺栓、钢丝绳磨损情况。钢丝绳按规矩要求应及时替换。

在大型强夯施工过程中，土体结构遭到***，地基土体发生超孔隙水压力，不过跟着时刻的增加，土体结构强度会得到***。粒料墩一般都有比较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力散失发生固结。

大型强夯施工首要用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

大型强夯施工适用于高饱和度的粉土和粘性土等地基上对变形操控要求不严的工程。

大型强夯施工工程的检测：作为制定大型强夯施工方案和对比夯前、夯后的加固依据，大型强夯施工前场地应进行地质勘探。必要时还可进行现场试验性大型强夯施工，和确定大型强夯施工施工的各项参数。大型强夯施工工程检验大型强夯施工效果的测试工作，大型强夯施工后的土体强度随夯击后间歇时间的增加而增加。宜在大型强夯施工之后14周进行，而不宜在大型强夯施工结束后立即测试工作，否则测得的强度偏低。地基承载力满足设计要求，3作好后期沉降观测记录。大型强夯施工处理完成后。但仍然要作好其上部构(建)筑物的沉降观测记录。

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