结皮PVC发泡板生产，根据制品厚度不同，配置的口模平直段长度和压缩比也有所不同。厚板口模因发泡层较厚，有弹性变形空间，一般设计的口模平直段较长，压缩比较大，以便提高熔压和发泡倍率；薄板口模因发泡层较薄，弹性空间小，雪弗板批发，刚性较大，一般设计的口模平直段较短，压缩比较小，以防止因熔压过大。

　　如果使用不当，生产薄板，误用厚板口模，则因出口模料流动阻力增大，出料不均，内江雪弗板，造成表面不平整、熔体强度降低，甚至板材被拉断，生产周期减短；生产厚板，误用薄板口模，则会因出口模熔压偏小，使泡孔增大而引发破泡。

　　解决方案：不同厚度结皮PVC发泡板生产前，一定要正确选用口模。

CaCO3加量太多时，虽然能形成更多气泡核，但如果碳酸钙加量过多或颗粒过大，活性不好，形成团聚，在树脂中分散或与树脂截面结合不好，导致熔体强度降低，熔体中气泡扩展时容易产生破泡。　　

　　解决办法：PVC发泡板生产一定要严格控制碳酸钙剂量、粒度与活性。当碳酸钙加量过大时，发泡调节剂也应相应增加。　　

板材截面发泡或出料不均匀，局部缺料　　

　　板材截面发泡或出料不均，局部缺料影响因素较多，贯穿于混料与挤出全过程。例如配方组分不合理，外滑太少，挤出机5区温度易超温，从而致使合流芯温度高，板材中间出现大泡、串泡，发黄，板材表面粗糙等缺陷；单锅混料量过多，混料温度太低、混料时间过短，内滑添加过少，易致使混合料组分分散不均。流动性差及挤出生产过程中口模温度或螺栓调节不当，都会导致熔体从口模挤出时，出料不均匀，局部缺料，引发发泡熔体从薄弱环节膨胀而破泡。因此在混料和挤出生产过程中一定要执行配方和工艺操作规程，并对破泡进行对应分析，分别采用不同方法处理。如果破泡一直固定在同一位置，说明该部位熔体压力过低，雪弗板雕花，采用口模螺栓或温度进行对应调整，即可解决。

无铅绿色环保型PVC发泡板具有：比重轻、韧性好、强度高、保温隔热、防潮防水、防霉防腐、耐酸耐碱、隔音吸音、绝缘阻燃能自熄不易火灾、减震、不易老化、不含铅***、美观大方等高***功能；可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工，可与其它材料焊接，可与其它PVC材料粘接。并且可以在表面印刷、覆膜、压花、喷涂，表面平整、颜色鲜艳其色泽可长久不变。无铅绿色环保型PVC发泡板应用范围：广告业—网板印刷、广告招牌字雕刻、广告标牌板、展板、标志用板。建筑装潢业—建筑物外墙板、室内装饰用板、房间隔断、厨柜、浴室柜、吊顶板。工业应用—化工防腐工程、冷库保温、特殊保冷工程等环保用板。交通运输业—船舶、飞机、客车、火车车厢、顶棚、箱体芯层、内部装潢用板。

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