PVC发泡板在建筑市场上应用很广，PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板，以聚（PVC）为主要原料，添加各种助剂。表面：可印刷施彩，可覆膜或制成各种颜色，具有阻燃、防潮、耐酸碱、寿命长、强度高、抗老化能力强、可热成型等特点；外观：手感给人以高雅、舒适之感，且能钉、钻、刨、斧、铆、粘等，易于加工制作，具有木材的各项加工性能；应用：广告行业用板、路牌、装修装璜、家具制作，水上及地下工程，建筑工程、***储箱内衬及化学工程的其他方面应用，pvc发泡板批发，如化学电镀槽的修建、包装材料和周转箱等包装容器等。

在PVC发泡板生产中，哪些因素会影响到它的发泡呢？PVC发泡板厂家讲述在发泡过程中会受到影响的因素是多方面的，如发泡剂与熔体混合物的均匀性；溶解在熔体中的气体的过饱和程度；成核剂的数量，颗粒大小，分布和***；发泡剂的蒸发热和气体压力；发泡剂在熔体中的溶解性；在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低。发泡剂必须根据制品要求来确定恰当的定型时机。PVC发泡板厂家讲述定型装置终止发泡，以防止泡孔塌陷，目的是在窄的温度范围内迅速泡孔结构。定型装置和模口之间不同的距离选择，以及冷却强度影响发泡制品外表层的密度和厚度，实际生产中，还是靠冷却定型和模口距离，pvc结皮发泡板，冷却强度的调节来实现各种制品要求。但发泡制品的表面质量收到与模具光滑表面接触来调节，而与表皮的硬度和厚度无关。如果大家对以上的内容有什么疑问可以拨打电话咨询交流。

PVC发泡板由于其独特的板材效果深得广大从事广告行业的朋友们喜爱，今天就有PVC发泡板厂家和大家简单的讲述一下板材在生产过程中出现分层原因。出现以上原因首先是热压时间不足应适当延长，pvc发泡板生产厂家，如果热压时间不足，丽水pvc发泡板，料片间达不到粘结温度，虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起，但板材受外力作用后，如剪切和锯切时，很容易分层。PVC材料料片在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是，如果料片在前道工序成型就不正常，即使层压时适当降低压制温度，可以避免脆化泛红，但达不到料片的粘结温度，容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度，并相应提高压制温度，会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重。因此，PVC板材应在单层料片成型时控制好工艺条件，适当降低成型温度和缩短成型加热时间。

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