PVC发泡板厂家讲述一下发泡的过程,发泡的过程无论是用什么方式制得,其基本过程都是发泡,发泡过程是把塑料变成液态,或者熔融态塑料中引入气体,产生微孔,使微孔增长到一定体积,通过物理或者化学方法固定微孔结构。如果说你固定不了,泡沫破了,形成不了泡沫塑料了。发泡塑料与不发泡塑料相比,具有密度低、质轻、比强度高,而且具有优良的缓冲减震、隔音吸音性能,热导率低,隔热性能好,还具优良的电绝缘、耐腐蚀、耐能。软质发泡塑料具有弹性优良等性能。硬质PVC发泡塑料。这个时间应该说历史不长,在上世纪七十年代研发的,真正产业化也是上世纪九十年代。这个材料一出来,人们就称它为未来的木材,其化学成分是聚。由于硬质PVC低发泡制品的应用非常广泛,它几乎能替代所有用木材制作的产品。具有了与木材竞争的能力。相信大家都知道甲醛对***的危害,甲醛超标轻则引起身体不适,重则波及生命,虽然其他板材不一定甲醛超标,但是环保板材甲醛一定不超标,因而环保板材则更受欢迎。PVC发泡板厂家讲述硬质发泡的技术近几年发展也比较迅速,美国在发展硬质PVC发泡技术方面非常突出,投入大,产出高,开发出了很多新产品,使硬质PVC发泡制品在建筑装饰材料领域,家具用材料方面都实现了产业化。硬质PVC发泡制品的加工技术进步很快,无论是设备、模具还是配方工艺均有了发泡的要求。在PVC发泡制品中添加了木粉或者其他填充料,通过添加不同的填充料,赋予硬质PVC发泡制品不同的特性。提高该产品在替代各种建筑材料,装饰材料的应用范围。同时硬质PVC发泡制品表面装饰性好。
发泡断面泡孔方面
1、横切面出现泡孔或者泡分层的原因可归结为一点,就是熔体强度不够,造成熔体强度不够的原因:一是发泡剂过量或者发泡调节剂不够或者二者比例不协调,或者发泡调节剂质量问题。二是塑化不良,加工温度低或者润滑过量。
一种具有密闭泡孔结构的板材叫做PVC发泡板,它的应用范围广泛,在PVC发泡板生产过程中常常会出现破孔现象。PVC发泡板截面产生破泡或穿泡的主要原因从理论上讲主要为以下两个:
因熔体本身局部强度过低,破泡是由外向里形成的;
因熔体周边压力偏小,局部泡孔发生膨胀,强度减弱,破泡是由里向外形成的。
在生产实践中,两种作用可能同时存在,大部分破孔都是局部泡孔不均匀膨胀后,熔体强度降低所致。熔体本身强度过低与熔体周边压力偏小的因素很多,概括起来,主要表现在以下七个方面:
一、熔体热稳定性差,挤出温度设定或控制不当
熔体良好的塑化是PVC发泡板制品的前提条件。从那之后,PVC产品不断更新换代,从而使其演变成为更加安全、洁净与环保的建筑材料。如果热稳定剂存在问题,挤出温度过高,容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低,气泡过大而被撕裂;挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低,同样会出现破泡。PVC发泡板生产时,一定要定期对稳定剂进行180~200度的稳定性能检验,不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量,检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外,稳定剂还有一个重要的职能,即调节发泡剂分解温度。PVC发泡板材料是建筑物内墙和外墙都可以使用的建材,它的作用就是保温隔热、防火阻燃。如果稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高,都不利于发泡。稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整,比如采用8型树脂,塑化温度较低,稳定剂应适当增加,以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若稳定剂添加过多或熔体温度过高,又会致使发泡剂在挤出机内提前分解,致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出,若稳定剂添加过少或操作温度过低,又会使发泡不完全。
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