其次就是料片表面不清洁，这应保持生产环境的清洁，及时去除料片表面的尘埃。否则，即使合理控制压制工艺，也会出现层与层之间粘结不好而分层的现象。PVC板材在热压时，成型温度和压力应分三个阶段来控制，首先低温预热阶段，其次就是中温保压阶段，经过一段时间低温加热后，使中间层的温度达到120度左右，即可转人中温保压阶段，其目的是快传热，如果料片出现向外膨胀时，应适当减压，防止料片胀出过多。在PVC发泡板生产过程中会遇到很多问题，由于有成熟的技术力量和经验使得桑园塑胶对于板材的生产把握比较理想，大家如有别的不同见解或者疑问可以登录公司网站详细参考。

PVC发泡板厂家讲述PVC结皮发泡板是现在板材材料中销路较好的类型之一，究其原因在于其节能环保的特点。愈来愈多的范畴开端引进这种板材，用于各种工程建设并施展出了重大的感化。跟着国度经济的进一步成长和可连续成长战略的推动，PVC结皮发泡板另有如何的成长远景。国度正在加快这种板材研发的进度，推动其疾速成长现阶段国度专门建立了由建设部、化工局、建材局等构成的化学建材协调小组，专门负责化学建材的研制，此中***开辟的产物就有PVC结皮发泡板的身影。随同国度政策的，更多的企业参加了这种板材的研发，愈来愈高质量的PVC结皮发泡板将进一步成长，消费者也有望用上更好的PVC结皮发泡板，其远景极其辽阔。别的，作为代替的环保资料，高密度雪弗板，这种板材将带来加倍可观的经济和社会效益。我国森林资源相对穷困，不仅仅是国度，雪弗板厂家，连庶民都认识到了节能环保的重要性。以PVC结皮发泡板取代木料，每一年单在修建范畴便可勤俭木料一百三十万立方米。

1、板面发黄：挤出温度过高或者稳定剂的稳定性不足，解决办法，降低加工温度，如果不见好转可调整配方，适当增加稳定剂和润滑剂的添加量，可逐一改变，容易很快找出问题所在，快的速度解决问题。

2、板材中间发黄：主要原因是筒区温度、模具温度高有关，润滑剂用量也有关系，再次与白发泡剂有一定关系。通过调整工艺温度或者调整白发泡的添加比例进行处理。

3、板面弯曲：主要原因是料流不均或者冷却不到位，晋城雪弗板，造成料流不均的因素一般有牵引波动大或者配方中内外润滑不均衡，机器的因素容易排除，雪弗板规格，配方调整一般在外润滑尽量少的前提下调整内润滑会有很好的效果，同时保证冷却均匀到位。生产过程在口模水温一般控制在30-40℃，定型台水温一般控制在15-20℃为范围。

4、板面厚度不均：出料不均，可调整模唇的高度，如果流速太大可调整阻流棒，配方调整，一般内润滑多了中间厚，外润滑多了两边走料快。

5、交接班时易出现的板材厚薄纹路等的变化：主要原因是混料原料波动，上一个班混料后，等下班次接班后混料中间间隔时间长，热混锅得到很好地冷却，锅混料预塑化好，与之前混料形成差异，在其他条件不变的情况下，易产生波动，可调整牵引、加工温度或通过规范混料交接班衔接得以解决。

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