PVC自由发泡板广泛地应用于广告板材、印刷板材、装饰板材、裱画衬板、标识标牌以及车体、轮船内部装饰等方面。PVC自由发泡板材,表面亚光柔和,具有质轻难燃、耐腐防潮、保温减震、寿命长、强度高、抗环境应力好等特点,可热成形,且能钉、钻、凿、铆、粘等。PVC发泡板材包装上应有的标志,标明产品名称、规格、商标、批号、生产厂名称、厂址、标准号等,并附有产品合格证。以上就是PVC板在汽车上的应用,PVC板以他特点在我们生活中运用越来越广泛。包装上可用纸板、夹板、薄膜、编织物等作保护层并用打包带捆扎牢固。运输过程中应避免板材受到重压,日晒、雨淋及机械损伤,保持包装完整。PVC板材应水平堆放,贮存在干燥、通风、清洁的库房内,远离热源。堆放高度不超过1m。对于PVC发泡板的加工上,在中空裁切时需注意一些问题,因中空的间距为23mm,如未注意在裁切时大都多片重叠一次切割,造成间距的不同;可利用制具以插销的方式***,方便加工。
PVC发泡板由于其独特的板材效果深得广大从事广告行业的朋友们喜爱,今天就有PVC发泡板厂家和大家简单的讲述一下板材在生产过程中出现分层原因。出现以上原因首先是热压时间不足应适当延长,如果热压时间不足,料片间达不到粘结温度,虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起,但板材受外力作用后,如剪切和锯切时,很容易分层。PVC材料料片在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。PVC发泡板厂家讲述PVC结皮发泡板是现在板材材料中销路较好的类型之一,究其原因在于其节能环保的特点。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是,如果料片在前道工序成型就不正常,即使层压时适当降低压制温度,可以避免脆化泛红,但达不到料片的粘结温度,容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度,并相应提高压制温度,会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重。因此,PVC板材应在单层料片成型时控制好工艺条件,适当降低成型温度和缩短成型加热时间。
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