研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。

4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应立刻休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,格外是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。

5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。

稳定土拌合站设备的整体结构特征：

??1、搅拌站一般采用固定规划，外形美观，布局合理，设备方便，维护***成本低。

??2、搅拌站采用连续称重和变频调速配料系统。进料稳定均匀，准确可靠，调节方便。测量精度高于体积计量系统。

??3、搅拌站无内衬搅拌机，振动搅拌，运行稳定，搅拌均匀。节省水泥。

??4、搅拌站选用工业计算机控制生产过程，成分比手动设定操作更简单，更可靠。

??稳定土拌和站设备在实施安装时，搅拌设备的主题必须要充分考虑到必须安装在地势比较平坦且地面的硬度也必须保持有一定的硬度。在选择好主体设备的架设地点之后进行安装的过程中必须要对设备使用木方或者是支撑架进行有效的支撑，时刻保持设备保持在水平平衡的角度上。

??还有就是在电气系统配置上，由于在生产中稳定土拌和站设备的用电率较大，为了更好的保持住稳定土拌和站设备的、高水平生产就必须在电气系统的配置上充分保障的搅拌主机的用电需求。

水稳拌和站下料前零点设置的方法

　　为确保水稳拌和站系统秤重的准确性，每次下料前必须进行测零（去皮重）测零前必须确保秤架上无料，具体方法是：

　　打开微机预热十五分钟，起动调速皮带秤电机，按F3键 水稳拌合站，把光标移动到零点数值前边，按“F6”键 水稳拌合站标定，路号后边有“零”字样提示，调节调速控制器上速度给定电位器，使皮带运行2-3圈，再按“Enter”键，这时光标后的数字为该路新零点，然后按“Esc”退出，用同样方法测出其他各路零点，水稳拌和站系统正常下料时严禁按测零键。