稳定土拌合站的主要构成：

??1.主机底盘:呈悬臂状的搅拌主机底盘，底盘内包含有拖挂卡车牵引销、停放支腿;底盘上安放搅拌机、水泥和水外加剂的计量称;周边附设巡检走台、栏杆等。

??2、控制室:控制室在主机底盘底部，内装搅拌站全自动控制系统，控制系统与固定式搅拌站相同，工作状态时控制室作为整站的前支撑点，转场运输时控制室收起收藏于支架内空内;其所有控制线路无需拆卸。

??3、骨料配料计量:此系统位于整站的后端，上部为骨料(砂、石)储料斗，储料斗可分为2或4格，并设加高板以加大储料容量，气动依次开门操作，骨料计量为多种物料累计计量方式。底部配有行走后桥和工作时的框架支腿。

??稳定土拌合站建站指导：

??1、应根据客户不同工程的情况来设计地基图，在设计地基图时应充分考虑周边环境，例如说土地的松软度或者地理位置均要适中，以及确保原材料的来源的充足。

??2、根据设计好地基图以后做地基，然后埋入预埋铁。这个就是建设中的关键。因此，如果没有按照图纸埋好的话，在建站时将会面对诸多问题而导致设备无法正常安装调试。因此，对于建站的图纸一定要在建站前确定好，切不可忽视。

??水稳拌和站拥有独特的优良特性和强大的功能，不仅方便快捷，并且有效提高了工作效率，为我们的广大用户带来福音，那么在使用完毕以后也有四点注意事项需要我们做好的，接下来我们一起来了解一下。

??一点：在使用完水稳拌和站以后，按照要求停机，按照保留规程或者说明书对设备进行完工***。

??第二点：检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换，搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换，螺栓如果松动，应该及时紧固。保证我们在下次使用的时候正常运行。

??第三点：水稳拌和站长期停用时，给料斗，料仓中不能够存料，并且用水清洗干净。水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固。

??第四点：做好以上三点以后下班离岗时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。

水稳拌和站生产厂家的安全操作流程

1、水稳站工作人员必须熟悉本机性能，责任心强，思想端正。

2. 开机前必须检查整机，确认活动部分无人或物件后，才能开机，开机后所有人员必须坚守自己的工作岗位。

3、 任何人员进入拌和楼下必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

4、闲杂人员严禁进入拌和楼范围内，非操作人员，严禁进入操作室。

5、所有电故障应由电工来排除，水稳拌和站厂家电工作业时，必须挂牌《禁止合闸》。严格遵守执行有关用电守则。

6、放料斗通道，必须畅通无阻。

7、 装水泥工作人员在确认水泥罐无气压后，方可解管。

8、装载机操作人员，应观察进入料场运料的机动车，防止意外事故的发生。

9、水稳拌和站运输车辆司机自觉排队等候，严禁穿插，注意观察放料斗位置，机车一次到位。提高装运效率，避免溢洒。