稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的***：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存***，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除***，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。

有很多客户提出水稳拌和站这么大的设备怎么运输呢，这个可以放心，虽然这个设备比较大，但是水稳拌和站在布置上采用了组合，可***式结构，能迅速地***转移，拼装，***设备可拆开成20个部分，分别由半挂及四吨以上载重车运输，各部分均能满足运输界限的要求。

水稳拌和站疑虑二，就是安装。这个我们***人士也给出了满意的回答：该设备采用一字布置，也可根据现场的实际情况，坐灵活适当的改动。地基应按照提供的地基中的技术要求进行施工（根据现场的地质情况，可适当调整）按装前，应平整，压实好场地，整个安装地不要低于周围地面，以防积水造成下陷。

稳定土拌和站作业前的准备：

??1、检查拌和站搅拌机各部位连接坚固应牢可靠，各部位润滑油应充填到规定值。并查看主轴两端是否有漏浆现象，检查储料仓门开闭是否到位。搅拌叶片和衬板间隙是否在规定范围。运输皮带是否有无损伤。搅拌机转动时有无影响;

??2、检查拌和站电器控制系统安全可靠。无漏电、短路现象***装置应安全可靠;

??3、空气压缩机运转正常无异响和漏电现象。压力保持在规定范围内;

??4、稳定土拌和站每个称量装置计量准确，误差应在标准范围内;

??5、确认料仓及皮带运输无安全隐患后方可启动设备。

水稳拌和站碎石层施工时注意哪些水稳拌和站是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实完成。水稳拌和站的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥参量和粗细集料比例，同时确定干密度。量大可采用水泥水稳拌和站。 施工可用人工、平地机和摊铺机等方法，在水泥初凝前用压路机至设计压实度。水稳拌和站施工完后应对水稳层进行洒水养护，水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石、灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成，水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使水稳拌和站有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥以及受潮变质水泥。