混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的，但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。

设备构成不同：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。

骨料输送流程不同：搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。其次，操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。

混凝土配料机工作原理说明

混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化，常见的有三仓的和四仓的储料斗，型号常见的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在储料斗的下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。粉料称量①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机，将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中，待其它的物料配比完毕之后，然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。

混凝土搅拌站细分为移动式稳定土搅拌站、固定式稳定土搅拌站等类别。移动式的搅拌站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土搅拌站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。3、混凝土搅拌站的输送机、收尘机需要先把设备对其进行清理、检查维护，在发放置在干爽的地方。混凝土搅拌站对掺外加剂的混凝土， 在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制， 不能因掺用数量少， 而受到忽视， 不能把少掺外加剂当成节约，不能把缩短拌合时间视为加快进度。

混凝土搅拌站清洗注意事项分析如下：

1、定期进行***规程所规定项目的维护、***作业，如清洗、润滑、加油等

2、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。

3、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。

4、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗混凝土搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏