研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前，拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

2.每日开头拌和前，应查验场内百般集料的含水量，盘算推算这天的配合比，外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前，二手水稳拌和站质量好，强制先调试全部设备，江西二手水稳拌和站，使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时，应从头调试设备。

4.水季施工时应留意气候转变，下层施工后下雨应立刻休止施工，并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料，格外是细集料应设不变或运动棚盖，为了避免被雨淋湿。

5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后，出料时要取样查验可否相符给定的配合比，实行正式出产以后，每1~2小时查验一次拌和境况，抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时，朝夕以及正午的含水量要有差别，二手水稳拌和站供应商，要按温度转变实时调解.觉察干湿不均，有离析的同化料要废弃。

??振动水稳站的***方法：

??1、查看各转动部位光滑点工作情况及时补给光滑油。

??2、查看搅拌机光滑油杯内光滑油量。

??3、每周查看一次油雾器的油面高度及时加注。

??4、每天一次，翻开水阀，将空气压缩机和储气罐内凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松动，及时拧紧。

??6、供水、气、外加剂体系和各设备是不是正常。

??7、查看电气控制体系及各仪器是不是正常。

??8、查看搅拌机的搅拌轴和简体清洗是不是洁净。假如搅拌轴上凝聚的混凝土过多，有必要人工进入整理。

??9、定时整理或许更换水泥仓除尘器中的过滤网。定时整理主机除尘管道内的残留粉料，防止阻塞。

??10、若停机时间超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加剂以及个各种骨料。

稳定土拌合站设备的零部件损坏的原因有哪些?

??一，稳定土拌合站设备的零部件常见的损坏原因，就是因为设备的零部件过度磨损，从而造成零部件出现断裂，表面脱落的现象。为了延长设备零部件的使用寿命，在选择拌合站设备的零部件的时候，一定要注意零部件的表面的光滑度，采用比较缓和的断面过滤，从而减少零部件在设备工作中承受的压力磨损。

??第二、随着稳定土拌合站长时间在露天条件下工作，稳定土拌合站厂家，会造成拌合站设备表面的零部件饱受风雨的侵蚀，二手水稳拌和站销售，从而造成零部件的损坏。为了避免拌合站表面的零部件被风雨侵蚀，可以同对零部件的表面涂抹油漆，以此减少零部件与空气中的水份接触，出现零部件腐蚀严重的现象。

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