研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前，拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

2.每日开头拌和前，应查验场内百般集料的含水量，盘算推算这天的配合比，外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前，强制先调试全部设备，使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时，二手水稳拌合站供应，应从头调试设备。

4.水季施工时应留意气候转变，下层施工后下雨应立刻休止施工，并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料，格外是细集料应设不变或运动棚盖，为了避免被雨淋湿。

5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后，出料时要取样查验可否相符给定的配合比，实行正式出产以后，每1~2小时查验一次拌和境况，抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时，朝夕以及正午的含水量要有差别，要按温度转变实时调解.觉察干湿不均，有离析的同化料要废弃。

??水稳拌合站操作流程有：

??1、在水稳拌合站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆，浙江二手水稳拌合站，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

??2、各种物料应符合水稳拌合站要求，二手水稳拌合站厂家，以免发生损坏设备的责任事故。

??3、测出各种物料的容重，根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。

??4、料门开度和级配皮带机速度的调整。

??5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。

??6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。

??7、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，也可通过扩声器予以警告。

水稳拌和站的***方法与操作流程1减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。2搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。3水稳拌和站搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。4每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

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