水稳拌合机作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用。稳定土拌合机采用***的变频电控技术、可靠稳定的计量系统、成熟的生产加工经验，机、电一体化从原材料至成品输出的全部生产控制过程。一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。水稳拌合机主要可以分为移动式的和固定式的两种，但是不管是哪一种，水稳拌合机设备在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。在水稳拌合机使用前，还需要测定的一个指标就是料门的开度以及皮带的速度，这个就和水稳拌合机的生产效率有关系了，在运行前要对这个进行一个计算，然后根据计算的结果选择合适的开度以及皮带的速度。这个需要注意的一个问题就是在配料的时候，如果料门全开你，那么假如料的速度比较快，这时候不能靠降低皮带速度的方法来与之相适应，否则容易损坏设备。

与稳定土拌合机配套的施工站械有：挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时，除应确保稳定土拌合机无故障外，还要确保其配套站械的完好率，以保证站械化施工的连续作业。此外，稳定土拌合机在使用过程中，有一些用户会反映出现反复跳闸的现象，很影响稳定土拌合机的使用。从理论上讲施工路段越长，其生产率越高。但从施工的综合因素考虑，则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明，一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时，应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好，因为站械掉头困难，掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度，是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作，的就是检查，检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生，使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理，将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉，同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油，避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况，比如说电动机，传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常，如果有什么不正常的噪音出现，要及时停止机器的工作，进行认真的检查。

电器设备部分的维护。

电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。

电器设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器控制柜（包括接触器、继电器及保护装置）和电气线路。

（1）灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

（2）维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

（3）检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。

（4）为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。

（5）加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

（6）定期对电动机进行小修和中修检查。

（7）注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

（8）维护时，必须注意安全。

1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　2.各传动链条罩壳每周打开一次，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次，并涂上新的润滑脂。

　　4.稳定土拌和站每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

　　5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后，要及时联系技术人员进行修复，以免物料飞出，造成不可不可估量的损失。