稳定土拌合站的常见故障:
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,及时清除气缸内杂质;整个稳定土拌合机皮带输送机采用机罩密封,有效降低环境污染,并配有检修走道和安全扶手,方便日常的维护***等工作。活塞杆上有伤痕时,应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,稳定土拌合站也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;在控粉的过程中的方式是改革工艺过程,应从生产工艺设计、设备选择,以及产尘机械在出厂就应有达到防尘要求的设备等各个环节做起。如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。
压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片而造成的,必须换新;水稳拌合机主要可以分为移动式的和固定式的两种,但是不管是哪一种,水稳拌合机设备在运行前需要做几个工作确保设备可以正常的运行。压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。管路故障有:管路接头处泄漏,软管,冷凝水聚集等。 管路接头泄漏和软管时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌合站易结冰而堵塞气路。
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