搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的专用制备机械，其主要作为骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项：

(1)促使骨料均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。

(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。

(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合，形成水化生成过程。

(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成，在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。

(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。

混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。加强现场调控，合理安排拆装机械和人员，尽量避免交叉进行工作，使得拆装过程耗费少的人力和机械台班做好设备运输安全。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有：泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀等。每种不同的外加剂又有普通和之分，还有复合型的，人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜，选择合适有效的外添加剂方能提，缩减工期！

混凝土搅拌站的主要原材料是水泥，国内外主要水泥的品种有：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，所以作为一个混凝土搅拌站水泥的选用就显得的非常重要，一般情况下，根据水泥的特性，要求早强的混凝土工程，应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，对于大体积的混凝土工程，应选用矿渣水泥。混凝土搅拌站断电事端发生后，先将各电源开关按操作程序和规程打至关闭情况。