研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。

1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。

2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。

3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。

4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应立刻休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,格外是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。

5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。

??振动水稳站的***方法：

??1、查看各转动部位光滑点工作情况及时补给光滑油。

??2、查看搅拌机光滑油杯内光滑油量。

??3、每周查看一次油雾器的油面高度及时加注。

??4、每天一次，翻开水阀，将空气压缩机和储气罐内凝集的水排出。

??5、有的螺栓和螺母要常常查看是不是松动，及时拧紧。

??6、供水、气、外加剂体系和各设备是不是正常。

??7、查看电气控制体系及各仪器是不是正常。

??8、查看搅拌机的搅拌轴和简体清洗是不是洁净。假如搅拌轴上凝聚的混凝土过多，有必要人工进入整理。

??9、定时整理或许更换水泥仓除尘器中的过滤网。定时整理主机除尘管道内的残留粉料，防止阻塞。

??10、若停机时间超越一星期以上，有必要放空水泥，水，外加剂以及个各种骨料。

水稳拌合站主要部件结构与特点：

??1. 物料机组：物料仓容积大,倾角适中,自动出料,出料量可调,结构坚固。给料机采用皮带式变频调速给料机，并采用电子皮带秤作为计量系统，精度高，工作可靠。

??2. 水稳拌合站粉料配料机组：立式粉仓结构合理、容积大，卸料倾角适合、出料顺畅、占地面积小。计量装置工作平稳，调节幅度小，提高了计量准确性。粉料计量前经变频式旋转给料机配送，调整方便、准确。计量装置采用电子称重系统，精度高，工作可靠。

??3. 搅拌器：连续强制式搅拌器采用新型的强力无衬板多叶片长型搅拌器结构，低速大扭矩减速机驱动，搅拌均匀、、工作可靠，平底槽型无衬板结构，无卡料现象，搅拌器缸体无磨损。