脱硫用阀门结构特征

　　脱硫阀门结构设计合理，操作扭矩低，配置执行器外观精小;阀板1.4529或1.4469强度高和耐腐蚀耐冲刷性；

　　脱硫阀门阀座具有极强的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的***，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于压缩状态以保持零泄漏。

脱硫阀门采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，根据不同介质的物理化学特性,选用相应的耐高温,耐低温,耐腐蚀,耐光,耐老化材质;不同的组合可适用多种介质和不同温度.可广泛用于石油化工、冶金化肥、电力制药，市政建筑、消防供暖、给水排水、污水处理等行业,特别是脱硫系统流体管线上作为调解和截流装置使用。3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。安装在室外的脱硫阀门，要在阀杆上设保护套对其进行保护，防止雨、雪、尘土锈污，应经常对阀门进行清扫、检查，以保持阀门各部件的清洁、完整。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用阀门就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。

脱硫脱硝阀门专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，保证阀板衬里是能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。脱硫阀门阀座具有极强的耐氯离子性和酸氧腐蚀，耐冲刷，寿命长，模压橡胶阀座的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的***，脱硫蝶阀处全关位置时，橡胶处于压缩状态以保持零泄漏。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金材料，从而大大节约了成本。空气或是氧化空气用球铁镀铬、304。但用于氧化空气阀座要注意介质温度，一般阀座用耐热EPDM。浆液及废水等含CL离子浓度高介质一般用2205、2507、1.4462、1.4529、C276。Cl离子浓度越高，阀板材质也要相应提高。